[實用新型]二氧化碳驅采出液氣液分離實驗裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720588151.2
• 申請日: 2017-05-24
• 公開（公告）號: CN206787890U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設計）人: 邢曉凱;周恒;孫銳艷;李濤;國旭慧
• 申請（專利權）人: 中國石油大學(北京);吉林石油集團石油工程有限責任公司
• 主分類號: G01N1/34
• 分類號: G01N1/34;G01N33/00;G01N33/28;B01D19/02
• 代理公司: 北京三友知識產(chǎn)權代理有限公司11127
• 代理人: 趙燕力,王春光

技術領域

本實用新型涉及油田地面工藝的氣液分離技術領域，尤其涉及一種模擬動態(tài)分離過程的二氧化碳驅采出液氣液分離實驗裝置。

背景技術

二氧化碳驅采油在提高采收率的同時有利于環(huán)境保護，近年來得到了推廣與應用。使用該技術會使采出液中溶有大量的二氧化碳，對發(fā)泡性強的原油，氣液分離過程中會有大量穩(wěn)定性較強的原油泡沫產(chǎn)生，影響氣液分離效率與計量精度，嚴重時還會造成冒罐事故，對油田生產(chǎn)有較大影響。

消泡劑是油田上廣泛應用的消泡方法，合適的消泡劑消泡速率快且能在較長時間內防止泡沫再次生成，缺點是沒有普適性的消泡劑，對不同性質的原油需要研制不同的消泡劑；增大分離器尺寸進而增加采出液停留時間可在一定程度上抵消原油泡沫的影響但經(jīng)濟性差；溫度影響采出液粘度、表面張力與液體蒸發(fā)作用，顯著影響泡沫壽命，提高分離溫度能加速泡沫潰滅但也會消耗燃料影響經(jīng)濟性，合適分離溫度的確定對易發(fā)泡原油的處理意義很大。

由此，本發(fā)明人憑借多年從事相關行業(yè)的經(jīng)驗與實踐，提出一種二氧化碳驅采出液氣液分離實驗裝置，以克服現(xiàn)有技術的缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種二氧化碳驅采出液氣液分離實驗裝置，克服現(xiàn)有技術中存在的消泡劑通用性差、增大分離器尺寸經(jīng)濟性差等問題，該裝置能模擬二氧化碳驅采出液在分離器中的發(fā)泡消泡過程，探究超聲波與消泡結構的消泡特性。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種二氧化碳驅采出液氣液分離實驗裝置，包括一溶二氧化碳原油制備罐，所述溶二氧化碳原油制備罐上密封連通有高壓氣瓶，所述溶二氧化碳原油制備罐的出口處連通有可視氣液分離器，所述可視氣液分離器上連接有能消除所述可視氣液分離器內的泡沫的超聲波發(fā)生系統(tǒng)，所述可視氣液分離器內還設置有消泡結構。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述超聲波發(fā)生系統(tǒng)包括超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器上電連接有至少兩個超聲波換能器，各所述超聲波換能器能固定于所述可視氣液分離器的軸向兩端。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述可視氣液分離器包括分離器筒體，所述分離器筒體的側壁上設置有透明觀察部，所述分離器筒體的軸向兩端分別密封連接第一端蓋和第二端蓋，所述第一端蓋和所述第二端蓋上均設置有與所述超聲波換能器數(shù)量相同的透孔，各所述透孔內能分別固定一所述超聲波換能器。

在本實用新型的一較佳實施方式中，各所述透孔的位于所述可視氣液分離器內部的一端固定設置有堵片，各所述超聲波換能器能自外向內固定設置于所述堵片上。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述消泡結構包括能固定在所述可視氣液分離器內的框架，所述框架內設置有能消泡的消泡單元。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述消泡單元為沿所述可視氣液分離器的徑向設置的多個平行間隔的防泡折流板。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述消泡單元為沿所述可視氣液分離器的軸向設置的多個平行板。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述溶二氧化碳原油制備罐上設置有罐體溫度壓力數(shù)據(jù)采集記錄設備，所述罐體數(shù)據(jù)采集記錄設備包括所述溶二氧化碳原油制備罐的頂部設置的罐體壓力傳感器和頂部溫度傳感器，所述罐體數(shù)據(jù)采集記錄設備還包括所述溶二氧化碳原油制備罐的底部設置的底部溫度傳感器；所述可視氣液分離器上設置有分離器數(shù)據(jù)采集記錄設備，所述分離器數(shù)據(jù)采集記錄設備包括所述可視氣液分離器一端的側壁上部設置的分離器壓力傳感器，所述分離器數(shù)據(jù)采集記錄設備還包括所述可視氣液分離器一端的側壁下部設置的分離器溫度傳感器。