[實用新型]二氧化碳驅采出液氣液分離實驗裝置

有效

• 申請號: 201720588151.2
• 申請日: 2017-05-24
• 公開（公告）號: CN206787890U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 邢曉凱;周恒;孫銳艷;李濤;國旭慧
• 申請（專利權）人: 中國石油大學(北京);吉林石油集團石油工程有限責任公司
• 主分類號: G01N1/34
• 分類號: G01N1/34;G01N33/00;G01N33/28;B01D19/02
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司11127
• 代理人: 趙燕力,王春光

1.一種二氧化碳驅采出液氣液分離實驗裝置，包括一溶二氧化碳原油制備罐，所述溶二氧化碳原油制備罐上密封連通有高壓氣瓶，所述溶二氧化碳原油制備罐的出口處連通有可視氣液分離器，其特征在于，所述可視氣液分離器上連接有能消除所述可視氣液分離器內的泡沫的超聲波發生系統，所述可視氣液分離器內還設置有消泡結構。

2.如權利要求1所述的二氧化碳驅采出液氣液分離實驗裝置，其特征在于，所述超聲波發生系統包括超聲波發生器，所述超聲波發生器上電連接有至少兩個超聲波換能器，各所述超聲波換能器能固定于所述可視氣液分離器的軸向兩端。

3.如權利要求2所述的二氧化碳驅采出液氣液分離實驗裝置，其特征在于，所述可視氣液分離器包括分離器筒體，所述分離器筒體的側壁上設置有透明觀察部，所述分離器筒體的軸向兩端分別密封連接第一端蓋和第二端蓋，所述第一端蓋和所述第二端蓋上均設置有與所述超聲波換能器數量相同的透孔，各所述透孔內能分別固定一所述超聲波換能器。

4.如權利要求3所述的二氧化碳驅采出液氣液分離實驗裝置，其特征在于，各所述透孔的位于所述可視氣液分離器內部的一端固定設置有堵片，各所述超聲波換能器能自外向內固定設置于所述堵片上。

5.如權利要求1所述的二氧化碳驅采出液氣液分離實驗裝置，其特征在于，所述消泡結構包括能固定在所述可視氣液分離器內的框架，所述框架內設置有能消泡的消泡單元。

6.如權利要求5所述的二氧化碳驅采出液氣液分離實驗裝置，其特征在于，所述消泡單元為沿所述可視氣液分離器的徑向設置的多個平行間隔的防泡折流板。

7.如權利要求5所述的二氧化碳驅采出液氣液分離實驗裝置，其特征在于，所述消泡單元為沿所述可視氣液分離器的軸向設置的多個平行板。

8.如權利要求1所述的二氧化碳驅采出液氣液分離實驗裝置，其特征在于，所述溶二氧化碳原油制備罐上設置有罐體溫度壓力數據采集記錄設備，所述罐體數據采集記錄設備包括所述溶二氧化碳原油制備罐的頂部設置的罐體壓力傳感器和頂部溫度傳感器，所述罐體數據采集記錄設備還包括所述溶二氧化碳原油制備罐的底部設置的底部溫度傳感器；所述可視氣液分離器上設置有分離器數據采集記錄設備，所述分離器數據采集記錄設備包括所述可視氣液分離器一端的側壁上部設置的分離器壓力傳感器，所述分離器數據采集記錄設備還包括所述可視氣液分離器一端的側壁下部設置的分離器溫度傳感器。

9.如權利要求1所述的二氧化碳驅采出液氣液分離實驗裝置，其特征在于，所述高壓氣瓶的出口處順序連通設置有減壓閥、氣瓶針型閥和第一質量流量計，所述第一質量流量計的出口連通有并聯設置的第一進氣管和第二進氣管，所述第一進氣管的進氣端設置有第一針型閥，所述第一進氣管的出口端位于所述溶二氧化碳原油制備罐的內側底部，所述第二進氣管的進氣端設置有第二針型閥，所述第二進氣管的出口端與所述溶二氧化碳原油制備罐的內側頂部連通，所述溶二氧化碳原油制備罐的頂部設置有罐體氣體出口，所述罐體氣體出口處并聯設置第一球閥和第二球閥，所述第二球閥的出口連通設置能控制壓力的第一背壓閥；所述溶二氧化碳原油制備罐的底部設置有罐體液體出口，所述罐體液體出口連通有并聯設置的第三球閥和第四球閥，所述第四球閥的出口依次連通設置有旋轉活塞流量計、第一節流閥，所述可視氣液分離器的一端設置有分離器液體入口和分離器氣體入口，所述分離器液體入口處連通設置第五球閥，所述第一節流閥的出口與所述第五球閥連通，所述分離器氣體入口處設置有第三針型閥，所述第三針型閥的入口與二氧化碳氣瓶連通，所述可視氣液分離器的另一端的側壁底部設置有分離器第一出口，所述分離器第一出口位于所述可視氣液分離器內側的一端連通設置防渦器，所述分離器第一出口位于所述可視氣液分離器外側的一端連通設置有第二節流閥防渦器，所述可視氣液分離器的另一端的側壁頂部設置有分離器第二出口，所述分離器第二出口順序連通設置有第六球閥、第二背壓閥和第二質量流量計。

10.如權利要求9所述的二氧化碳驅采出液氣液分離實驗裝置，其特征在于，所述溶二氧化碳原油制備罐和所述可視氣液分離器的下部均設置有加熱和保溫結構。