[實用新型]車載空調蒸發器變頻控制裝置

有效

• 申請號: 201720541143.2
• 申請日: 2017-05-16
• 公開（公告）號: CN206835027U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 孫紅杰
• 申請（專利權）人: 鄭州恒通汽車空調有限公司
• 主分類號: H02P27/04
• 分類號: H02P27/04
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙)41114
• 代理人: 韓華

技術領域

本實用新型涉及車載空調蒸發器，尤其是涉及車載空調蒸發器變頻控制裝置。

背景技術

目前，貨運卡車、工程車、冷藏車、特種車輛等使用的車載空調器，蒸發器多采用機械溫控方式來控制冷凝風機和制冷壓縮機的啟動、停止。由此帶來制冷壓縮機和冷凝風機的頻繁啟動，導致制冷壓縮機和冷凝風機的使用壽命縮短。再者，因制冷壓縮機和冷凝風機的啟動電流過大，也增加了電能的消耗。

發明內容

本實用新型目的在于提供一種車載空調蒸發器變頻控制裝置。

為實現上述目的，本實用新型采取下述技術方案：

本實用新型所述車載空調蒸發器變頻控制裝置，包括單片機，所述單片機的信號輸入端連接有溫度傳感器，單片機的控制輸入端連接有按鍵輸入模塊，單片機的輸出控制端分別連接有渦旋式壓縮機調速單元、冷凝風扇調速單元、蒸發器風扇調速單元和顯示單元；所述渦旋式壓縮機調速單元由SPWM變頻調速模塊、電機控制器和渦旋式壓縮機電機M1構成，所述SPWM變頻調速模塊的輸出控制端與所述電機控制器的輸入控制端連接，電機控制器的電源輸出端與渦旋式壓縮機的驅動電機M1的電源輸入端連接；所述冷凝風扇調速單元由繼電器J1和冷凝風扇電機M2構成，冷凝風扇電機M2的電源輸入端通過所述繼電器J1的常開觸點與車載直流電源連接；所述蒸發器風扇調速單元由繼電器J2、繼電器J3、繼電器J4、調速電阻RL和蒸發器風扇電機M3構成；所述蒸發器風扇電機M3的電源輸入端分別與三條電源輸入支路連接，第一條所述電源輸入支路通過所述繼電器J4的常開觸點與車載直流電源連接，第二條所述電源輸入支路由所述繼電器J3和所述調速電阻RL構成，調速電阻RL的低電位端與蒸發器風扇電機M3的電源輸入端連接，調速電阻RL的動觸點通過繼電器J3的常開觸點與車載直流電源連接，第三條所述電源輸入支路由所述繼電器J2和調速電阻RL構成，調速電阻RL的低電位端與蒸發器風扇電機M3的電源輸入端連接，調速電阻RL的高電位端通過繼電器J2的常開觸點與車載直流電源連接；所述顯示單元由顯示屏和工作指示燈構成。

所述單片機的控制輸入端連接有無線接收模塊。

本實用新型優點在于蒸發器風量根據溫度傳感器自動調節，制冷壓縮機根據溫度傳感器自動實現變頻調速和排氣量自動調節，提高了制冷壓縮機和冷凝風機的使用壽命，避免了因制冷壓縮機和冷凝風機的頻繁啟動造成的電能消耗。同時，制冷壓縮機只需接上車載電瓶即可工作而無需啟動車載發動機。

附圖說明

圖1是本實用新型的電路原理框圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發明的保護范圍不限于下述實施例。

如圖1所示，本實用新型所述的車載空調蒸發器變頻控制裝置，包括單片機，所述單片機的信號輸入端連接有溫度傳感器，單片機的控制輸入端連接有按鍵輸入模塊，單片機的輸出控制端分別連接有渦旋式壓縮機調速單元1、冷凝風扇調速單元2、蒸發器風扇調速單元3和顯示單元4；所述渦旋式壓縮機調速單元1由SPWM變頻調速模塊、電機控制器和渦旋式壓縮機電機M1構成，所述SPWM變頻調速模塊的輸出控制端與所述電機控制器的輸入控制端連接，電機控制器的電源輸出端與渦旋式壓縮機的驅動電機M1的電源輸入端連接；所述冷凝風扇調速單元2由繼電器J1和冷凝風扇電機M2構成，冷凝風扇電機M2的電源輸入端通過所述繼電器J1的常開觸點與車載直流電源連接；所述蒸發器風扇調速單元3由繼電器J2、繼電器J3、繼電器J4、調速電阻RL和蒸發器風扇電機M3構成；所述蒸發器風扇電機M3的電源輸入端分別與三條電源輸入支路連接，第一條所述電源輸入支路通過所述繼電器J4的常開觸點與車載直流電源連接，第二條所述電源輸入支路由所述繼電器J3和所述調速電阻RL構成，調速電阻RL的低電位端與蒸發器風扇電機M3的電源輸入端連接，調速電阻RL的動觸點通過繼電器J3的常開觸點與車載直流電源連接，第三條所述電源輸入支路由所述繼電器J2和調速電阻RL構成，調速電阻RL的低電位端與蒸發器風扇電機M3的電源輸入端連接，調速電阻RL的高電位端通過繼電器J2的常開觸點與車載直流電源連接；所述顯示單元4由顯示屏和工作指示燈構成。為實現控制參數的無線輸入，在單片機的控制輸入端連接有無線接收模塊。

本實用新型工作原理簡述如下：

1、產品通電后，車載空調蒸發器變頻控制裝置（以下簡稱：控制裝置）的顯示屏不顯示任何字符，等待控制裝置的按鍵輸入模塊輸入開機指令。