[實用新型]一種套筒轉(zhuǎn)換頭鋼珠彈簧自動化裝配設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720496745.0 | 申請日: | 2017-05-05 |
| 公開(公告)號: | CN206912662U | 公開(公告)日: | 2018-01-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔣佳俊 | 申請(專利權(quán))人: | 蘭溪新力五金工具有限公司 |
| 主分類號: | B23P21/00 | 分類號: | B23P21/00 |
| 代理公司: | 浙江納祺律師事務(wù)所33257 | 代理人: | 朱德寶 |
| 地址: | 321100*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 套筒 轉(zhuǎn)換 鋼珠 彈簧 自動化 裝配 設(shè)備 | ||
1.一種套筒轉(zhuǎn)換頭鋼珠彈簧自動化裝配設(shè)備,其特征在于,包括機(jī)架(1)、設(shè)于所述機(jī)架(1)上的轉(zhuǎn)盤(2)、位于所述機(jī)架(1)一側(cè)的套筒輸送機(jī)構(gòu)(3)、彈簧輸送機(jī)構(gòu)(4)、鋼珠裝配機(jī)構(gòu)(5)、以及卸料通道(6);
所述轉(zhuǎn)盤(2)的周緣處設(shè)有多個底座(7),所述轉(zhuǎn)盤(2)可以繞一豎直轉(zhuǎn)軸周向轉(zhuǎn)動帶動所述多個底座(7)周向轉(zhuǎn)動,使任一底座(7)可以位于所述套筒輸送機(jī)構(gòu)(3)、所述彈簧輸送機(jī)構(gòu)(4)、或者所述鋼珠裝配機(jī)構(gòu)(5)所在的位置;
所述套筒輸送機(jī)構(gòu)(3)、彈簧輸送機(jī)構(gòu)(4)以及鋼珠裝配機(jī)構(gòu)(5)沿所述轉(zhuǎn)盤(2)的周向轉(zhuǎn)動方向依次排開,所述卸料通道(6)位于所述鋼珠裝配機(jī)構(gòu)(5)所在的位置;所述套筒輸送機(jī)構(gòu)(3)用于輸送套筒至所述底座(7),并且將所述套筒固定在所述底座(7)上;所述彈簧輸送機(jī)構(gòu)(4)用于輸送彈簧至所述底座(7),并且將所述彈簧固定在所述底座(7)上的所述套筒內(nèi);所述鋼珠裝配機(jī)構(gòu)(5)用于將鋼珠壓入所述套筒內(nèi),并且將完成裝配的套筒移到卸料通道(6);
所述鋼珠裝配機(jī)構(gòu)(5)包括水平固定于所述機(jī)架(1)上的第一滑臂(51)、豎直固定于所述機(jī)架(1)上的第二滑臂(52)、設(shè)于所述第二滑臂(52)上的活動臂(53),所述活動臂(53)可以在所述第一滑臂(51)上水平滑動、在所述第二滑臂(52)上豎直滑動;
所述活動臂(53)包括水平相對的第一夾持塊(531)、第二夾持塊(532),在夾持狀態(tài)下,所述第一夾持塊(531)和所述第二夾持塊(532)中間形成一豎直的通道;所述活動臂(53)還包括推桿(533),所述推桿(533)可以沿豎直方向從所述通道中伸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套筒轉(zhuǎn)換頭鋼珠彈簧自動化裝配設(shè)備,其特征在于,所述第二滑臂(52)通過第一滑塊(8)連接所述第一滑臂(51),所述第二滑臂(52)固定于所述第一滑塊(8)上,所述第一滑塊(8)可以在所述第一滑臂(51)上水平滑動;所述活動臂(53)通過第二滑塊(9)連接所述第二滑臂(52),所述活動臂(53)固定于所述第二滑塊(9)上,所述第二滑塊(9)可以在所述第二滑臂(52)上豎直滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的套筒轉(zhuǎn)換頭鋼珠彈簧自動化裝配設(shè)備,其特征在于,所述第一滑臂(51)位于所述卸料通道(6)所在的位置的端部設(shè)有第一氣缸(10),所述第一氣缸(10)用于驅(qū)動所述第一滑塊(8)在所述第一滑臂(51)上水平滑動;
所述第二滑臂(52)的上端部設(shè)有第二氣缸(11),所述第二氣缸(11)為二段式氣缸,所述第二氣缸(11)用于在第一輸出狀態(tài)時驅(qū)動所述第二滑塊(9)在所述第二滑臂(52)上豎直滑動,在第二輸出狀態(tài)時驅(qū)動所述推桿(533)沿豎直方向從所述通道中伸出;
所述第二滑塊(9)上設(shè)有第三氣缸(12),所述第三氣缸(12)用于驅(qū)動所述第一夾持塊(531)和所述第二夾持塊(532)進(jìn)行夾持。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的套筒轉(zhuǎn)換頭鋼珠彈簧自動化裝配設(shè)備,其特征在于,所述底座(7)包括一側(cè)設(shè)有開口(711)的通槽(71),所述通槽(71)的槽口朝上,所述開口(711)在所述轉(zhuǎn)盤(2)處于靜止?fàn)顟B(tài)下與所述套筒輸送機(jī)構(gòu)(3)的輸出端正對;
所述通槽(71)的兩個相對的槽壁上分別設(shè)有內(nèi)凹弧面(712),所述內(nèi)凹弧面(712)和所述套筒的側(cè)壁配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的套筒轉(zhuǎn)換頭鋼珠彈簧自動化裝配設(shè)備,其特征在于,所述套筒輸送機(jī)構(gòu)(3)包括第一固定架(31)和第一振動盤(32),所述第一固定架(31)位于所述機(jī)架(1)一側(cè),并且和所述機(jī)架(1)之間彼此獨立,所述第一振動盤(32)設(shè)于所述第一固定架(31)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的套筒轉(zhuǎn)換頭鋼珠彈簧自動化裝配設(shè)備,其特征在于,所述彈簧輸送機(jī)構(gòu)(4)包括第二固定架(41)和第二振動盤(42),所述第二固定架(41)位于所述機(jī)架(1)一側(cè),并且和所述機(jī)架(1)之間彼此獨立,所述第二振動盤(42)設(shè)于所述第二固定架(41)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的套筒轉(zhuǎn)換頭鋼珠彈簧自動化裝配設(shè)備,其特征在于,所述機(jī)架(1)整體呈方形,具有四個側(cè)邊緣,所述套筒輸送機(jī)構(gòu)(3)和所述彈簧輸送機(jī)構(gòu)(4)位于所述機(jī)架(1)的一側(cè)邊緣,所述鋼珠裝配機(jī)構(gòu)(5)和所述卸料通道(6)位于所述機(jī)架(1)的另一側(cè)邊緣,并且兩側(cè)邊緣的位置相鄰。
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