[實(shí)用新型]一種防脫落劃孔機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720488795.4
• 申請日: 2017-05-05
• 公開（公告）號: CN206764903U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王磊;褚忠彪;池春光;王俊楠;牛金利;馬春佳;胡佳慧
• 申請（專利權(quán)）人: 長春邁達(dá)汽車設(shè)備有限公司
• 主分類號: B26D5/00
• 分類號: B26D5/00;B26D7/18
• 代理公司: 長春吉大專利代理有限責(zé)任公司22201
• 代理人: 杜森垚

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型公開一種防脫落劃孔機(jī)構(gòu)，適用于針對塑料材質(zhì)的工件進(jìn)行自動(dòng)劃孔作業(yè)。

背景技術(shù)

目前，在塑料工件自動(dòng)劃孔作業(yè)中，在完成劃孔后，落料不可控，增加自動(dòng)生產(chǎn)過程的不可預(yù)測性，影響后面工序的正常工作，現(xiàn)階段對這一問題的解決辦法是在劃孔工位進(jìn)行人工檢測下料，這就造成人員的負(fù)荷增加、降低生產(chǎn)節(jié)拍；且需要操作者進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，在高頻率的操作中，可能對操作者造成人身傷害。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種防脫落劃孔機(jī)構(gòu)，在劃孔工作端修改了定心錐的結(jié)構(gòu)，使其在劃孔過程中，實(shí)現(xiàn)對劃下廢料的固定，避免廢料脫落；同時(shí)增加了退料機(jī)構(gòu)，在劃孔結(jié)束后，在指定位置進(jìn)行自動(dòng)下料，解決劃孔作業(yè)中，對落料不可控問題。

本實(shí)用新型的目的是通過以下方案實(shí)現(xiàn)的：

一種防脫落劃孔機(jī)構(gòu)，包括退料機(jī)構(gòu)、劃孔裝置、定心錐，退料機(jī)構(gòu)通過鎖緊套連接在劃孔裝置上，定心錐與劃孔裝置的旋轉(zhuǎn)軸連接；所述定心錐自下而上依次為尖端導(dǎo)向段、緩沖行程段、連接端，在尖端導(dǎo)向段與緩沖形成段相接處，沿徑向向軸心加工有防墜臺(tái)階。

進(jìn)一步地，所述尖端導(dǎo)向段31尾部沿軸向加工有凹槽，凹槽兩端加工倒角。

進(jìn)一步地，所述防墜臺(tái)階沿徑向向軸心錐度80°，長度0.5mm。

進(jìn)一步地，所述退料機(jī)構(gòu)由壓料組件和氣缸組件組成，氣缸組件位于壓料組件上方；壓料組件包括下料板、導(dǎo)向軸、導(dǎo)向座、上壓板，下料板與上壓板通過兩根導(dǎo)向軸連接，兩根導(dǎo)向軸穿過導(dǎo)向座，導(dǎo)向軸上安裝有用于下料板復(fù)位的彈簧，所述定心錐穿過上壓板和下料板，下料板下壓后可與定心錐防墜臺(tái)階上的落料接觸。

更進(jìn)一步地，所述氣缸組件包括氣缸、氣缸接頭、壓頭、壓頭導(dǎo)向軸、安裝座，氣缸安裝在安裝座上，且氣缸通過氣缸接頭與壓頭連接，壓頭與安裝座之間安裝有三根壓頭導(dǎo)向軸，壓頭位于所述壓料組件的上壓板上方。

本實(shí)用新型的積極效果在于：通過對定心錐的改制和增加退料機(jī)構(gòu)，解決了在塑料劃孔工作中對落料的處理問題，節(jié)省了人工成本并提高了生產(chǎn)效率，保證安全生產(chǎn)并可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種防脫落劃孔機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為定心錐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為壓料組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為氣缸組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-退料機(jī)構(gòu)，2-劃孔裝置，3-定心錐，11-上壓板，12-氣缸，13-壓頭，14-下料板，15-導(dǎo)向軸，16-導(dǎo)向座，17-氣缸接頭，18-壓頭導(dǎo)向軸，19-安裝座，31-尖端導(dǎo)向段段，32-防墜臺(tái)階，33-緩沖行程段段，34-連接端

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的技術(shù)方案：

根據(jù)圖1所示，一種防脫落劃孔機(jī)構(gòu)，主要由退料機(jī)構(gòu)1、劃孔裝置2、定心錐3組成。退料機(jī)構(gòu)1通過鎖緊套連接在劃孔裝置2的軸座上，定心錐3通過劃孔裝置2旋轉(zhuǎn)軸下面的銷孔與劃孔裝置2旋轉(zhuǎn)軸連接。

根據(jù)圖2所示，定心錐主要由尖端導(dǎo)向段31、防墜臺(tái)階32、緩沖行程段33、連接端34自下而上依次連接構(gòu)成。定心錐下端加工有錐度30°長度12mm的尖端導(dǎo)向段31，主要用于定位劃孔中心并給劃孔裝置2提供導(dǎo)向；在尖端導(dǎo)向段31與緩沖形成段33相接處，沿徑向向軸心加工錐度80°，長度0.5mm的防墜臺(tái)階32，在切孔完成后，防止落料從定心錐3上脫離，并在自動(dòng)下料時(shí)，對落料提供導(dǎo)向；緩沖行程段33為與防墜臺(tái)階32上圓通徑的圓柱體，在劃孔裝置2下降劃孔時(shí)提供一段緩沖；連接端34為公差g6的圓柱體型，與劃孔裝置2的旋轉(zhuǎn)軸連接。在劃孔完成后，定心錐2將落料固定在防墜臺(tái)階32上一起隨著劃刀退出工作位置，在劃刀退至原位后，退料機(jī)構(gòu)1開始工作，將定心錐3上的落料退到指定位置。

定心錐3使用4Cr5MoSi V1制作，具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度聚變；頂部有30°的錐度，并保證頂部尖銳，主要用于在定心錐與工件剛接觸時(shí)，對工件進(jìn)行鉆孔，穩(wěn)定劃孔中心。頂部的錐度應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)的不同改變，在材質(zhì)相對軟是增加錐度；在材質(zhì)相對硬時(shí)減小錐度，避免出現(xiàn)因定心錐角度問題，出現(xiàn)在定心過程中，定心錐造成工件的較大位移。