[實用新型]一種用于大型磨機雙慢速驅動裝置的液壓控制系統有效
| 申請號: | 201720483924.0 | 申請日: | 2017-05-04 |
| 公開(公告)號: | CN207080430U | 公開(公告)日: | 2018-03-09 |
| 發明(設計)人: | 權毅;孫富強;白云華;魏紅霞;陳志輝;趙紀鋒;王恒;唐孟閣 | 申請(專利權)人: | 洛陽中重自動化工程有限責任公司 |
| 主分類號: | F15B11/042 | 分類號: | F15B11/042;F15B11/16;F15B13/06;F15B21/02;F16D48/02;B02C25/00 |
| 代理公司: | 洛陽市凱旋專利事務所41112 | 代理人: | 林志堅 |
| 地址: | 471003 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 大型 磨機雙 慢速 驅動 裝置 液壓 控制系統 | ||
1.一種用于大型磨機雙慢速驅動裝置的液壓控制系統,包括油箱(1),其特征是:還包括控制回路,所述控制回路包括開式回路和閉式回路;
所述閉式回路包括驅動泵(2)、補油泵(3)、比例電磁鐵及變量機構(4)、安全閥A(5.1)、安全閥B(5.2)、補油單向閥A(6.1)、補油單向閥B(6.2)、補油單向閥C(6.3)、補油單向閥D(6.4)、補油單向閥E(6.5)、補油單向閥F(6.6)、輔助溢流閥(7)、出口過濾器(8)、換熱閥(9)、換熱溢流閥(10)、冷卻器(11)、回油過濾器(12)、吸油過濾器(13)、壓力傳感器A(14.1)、壓力傳感器B(14.2)、壓力傳感器C(14.3)、壓力傳感器D(14.4)、平衡閥A(15.1)、平衡閥B(15.2)、液壓馬達A(16.1)、液壓馬達B(16.2)、制動器A(17.1)、制動器B(17.2)、減速器A(18.1)和減速器B(18.2),所述比例電磁鐵及變量機構(4)的T口、吸油過濾器(13)的A口、回油過濾器(12)的B口、液壓馬達A(16.1)的T口、液壓馬達B(16.2)的T口和輔助溢流閥(7)的T口分別和油箱(1)相連接,所述補油泵(3)的S口與吸油過濾器(13)的B口相連接,所述驅動泵(2)的A口、安全閥A(5.1)的P口、補油單向閥A(6.1)的B口、換熱閥(9)的A口、平衡閥A(15.1)的A口和平衡閥B(15.2)的A口相連接,所述驅動泵(2)的B口、安全閥B(5.2)的P口、補油單向閥B(6.2)的B口、換熱閥(9)的B口、平衡閥A(15.1)的A1口和平衡閥B(15.2)的A1口相連接,所述補油泵(3)的P口和出口過濾器(8)的A口相連接,所述出口過濾器(8)的B口與比例電磁鐵及變量機構(4)的P口、補油單向閥A(6.1)的A口、補油單向閥B(6.2)的A口、補油單向閥C(6.3)的A口、補油單向閥D(6.4)的A口、補油單向閥E(6.5)的A口、補油單向閥F(6.6)的A口、安全閥A(5.1)的T口、安全閥B(5.2)的T口和輔助溢流閥(7)的P口相連接,所述換熱閥(9)的P口和換熱溢流閥(10)的P口相連接,所述換熱溢流閥(10)的T口與冷卻器(11)的A口相連接,所述冷卻器(11)的B口和回油過濾器(12)的A口相連接,所述補油單向閥C(6.3)的B口、液壓馬達A(16.1)的B口、壓力傳感器A(14.1)的進油口和平衡閥A(15.1)的B1口相連接,所述補油單向閥D(6.4)的B口、液壓馬達B(16.2)的B口、壓力傳感器B(14.2)的進油口和平衡閥B(15.2)的B1口相連接,所述補油單向閥E(6.5)的B口、液壓馬達A(16.1)的A口、壓力傳感器C(14.3)的進油口和平衡閥A(15.1)的B口相連接,所述補油單向閥F(6.6)的B口、液壓馬達B(16.2)的A口、壓力傳感器D(14.4)的進油口和平衡閥B(15.2)的B口相連接;
所述開式回路包括控制泵(19)、電磁溢流閥(20)、電磁球閥A(21)、電磁球閥B(22)、電磁球閥C(23)、電磁換向閥A(24.1)、電磁換向閥B(24.2)、液控單向閥A(25.1)、液控單向閥B(25.2)、雙單向節流閥A(26.1)、雙單向節流閥B(26.2)、分流馬達A(27.1)、分流馬達B(27.2)、離合器驅動液壓缸A(28.1)、離合器驅動液壓缸B(28.2)、離合器驅動液壓缸C(28.3)、離合器驅動液壓缸D(28.4)、行程開關A(29.1)、行程開關B(29.2)、行程開關 C(29.3)、行程開關D(29.4)、壓力開關A(30.1)、壓力開關B(30.2)、離合器A(31.1)和離合器B(31.2);所述控制泵(19)的S口、電磁球閥C(23)的T口、電磁溢流閥(20)的T口、電磁換向閥A(24.1)的T口、電磁換向閥B(24.2)的T口、分流馬達A(27.1)的T口、分流馬達B(27.2)的T口也分別和油箱(1)相連接,所述控制泵(19)的P口、電磁換向閥A(24.1)的P口、電磁換向閥B(24.2)的P口、電磁球閥C(23)的P口、電磁溢流閥(20)的P口、電磁球閥A(21)的P1口和電磁球閥A(21)的P3口相連接,所述電磁換向閥A(24.1)的A口和液控單向閥A(25.1)的A1口相連接,所述電磁換向閥A(24.1)的B口和液控單向閥A(25.1)的A口相連接,所述電磁換向閥B(24.2)的A口和液控單向閥B(25.2)的A1口相連接,所述電磁換向閥B(24.2)的B口和液控單向閥B(25.2)的A口相連接,所述液控單向閥A(25.1)的B口和雙單向節流閥A(26.1)的A口相連,所述液控單向閥A(25.1)的B1口和雙單向節流閥A(26.1)的A1口相連,所述液控單向閥B(25.2)的B口和雙單向節流閥B(26.2)的A口相連,所述液控單向閥B(25.2)的B1口和雙單向節流閥B(26.2)的A1口相連,所述雙單向節流閥A(26.1)的B口和分流馬達A(27.1)的P口相連接,雙單向節流閥A(26.1)的B1口與離合器驅動液壓缸A(28.1)的有桿腔A口、離合器驅動液壓缸B(28.2)的有桿腔A口相連接,所述分流馬達A(27.1)的P1口和離合器驅動液壓缸A(28.1)的無桿腔B1口相連接,分流馬達A(27.1)的P2口和離合器驅動液壓缸B(28.2)的無桿腔B2口相連接,所述雙單向節流閥B(26.2)的B口和分流馬達B(27.2)的P口相連接,雙單向節流閥B(26.2)的B1口與離合器驅動液壓缸C(28.3)的有桿腔A口、離合器驅動液壓缸D(28.4)的有桿腔A口相連接,所述分流馬達B(27.2)的P1口和離合器驅動液壓缸C(28.3)的無桿腔B1口相連接,分流馬達B(27.2)的P2口和離合器驅動液壓缸D(28.4)的無桿腔B2口相連接,所述電磁球閥C(23)的A口與電磁球閥B(22)的P1口、電磁球閥B(22)的P3口相連接,所述電磁球閥A(21)的P2口、電磁球閥B(22)的P2口、壓力開關A(30.1)的進油口和制動器B(17.2)的進油口相連接,所述電磁球閥A(21)的P4口、電磁球閥B(22)的P4口、壓力開關B(30.2)的進油口和制動器A(17.1)的進油口相連接,所述行程開關A(29.1)和行程開關B(29.2)設置在離合器A(31.1)直線運動軌跡上的左右兩個極限位置,所述行程開關C(29.3)和行程開關D(29.4)設置在離合器B(31.2)直線運動軌跡上的左右兩個極限位置。
2.根據權利要求1所述的用于大型磨機雙慢速驅動裝置的液壓控制系統,其特征是:所述驅動泵(2)、控制泵(19)的驅動電機、比例電磁鐵及變量機構(4)的電磁閥、壓力傳感器A(14.1)、壓力傳感器B(14.2)、壓力傳感器C(14.3)、壓力傳感器D(14.4)、電磁溢流閥(20)、電磁球閥A(21)、電磁球閥B(22)、電磁球閥C(23)、電磁換向閥A(24.1)、電磁換向閥B(24.2)、行程開關A(29.1)、行程開關B(29.2)、行程開關 C(29.3)、行程開關D(29.4)、壓力開關A(30.1)、壓力開關B(30.2)連同用于測量磨機筒體轉速的光電編碼器分別接入控制器。
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