[實用新型]一種集中摻稀設備

有效

• 申請號: 201720478508.1
• 申請日: 2017-05-02
• 公開（公告）號: CN206831177U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 馬威;趙麟天;段曉旭;劉丹;官春艷;周明;邱宇朦;肖娟;張然詞;張穎
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: F17D3/12
• 分類號: F17D3/12;F17D1/14;F17D3/01;F17D3/18
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司11127
• 代理人: 李景輝,王春光

1.一種集中摻稀設備，其特征在于，所述集中摻稀設備包括主管路和至少一條第一支管路；所述主管路具有用于注入稀油的主入口和輸出所述稀油的主出口,所述主管路包括用于抽取所述稀油的摻稀泵；

所述第一支管路具有第一分支入口和第一分支出口，所述第一支管路通過所述第一分支入口連接在所述主管路的主出口，所述第一支管路通過所述第一分支出口連通到外界的油井；

所述第一支管路包括通過管道連接的第一截止閥、保護閥和第一摻稀控制閥，所述保護閥能根據所述油井的套壓調節開度，所述第一截止閥、所述保護閥和所述第一摻稀控制閥在對應的所述第一支管路上沿所述第一分支入口到所述第一分支出口的方向依次串接。

2.根據權利要求1所述的集中摻稀設備，其特征在于，所述集中摻稀設備還包括至少一條第二支管路，所述第二支管路具有第二分支入口和第二分支出口，所述第二支管路通過所述第二分支入口與所述第一支管路并聯在所述主管路的主出口，所述第二支管路通過所述第二分支出口連通到外界的所述油井；

所述第二支管路連通的油井的套壓高于所述第一支管路連通的油井的套壓，所述第二支管路連通的油井的套壓大于或等于預定套壓值，所述第一支管路連通的油井的套壓小于所述預定套壓值；

所述第二支管路包括通過管道連接的第二截止閥和第二摻稀控制閥，所述第二截止閥和所述第二摻稀控制閥在對應的所述第二支管路上沿所述第二分支入口到所述第二分支出口的方向依次串接。

3.根據權利要求1所述的集中摻稀設備，其特征在于，所述主管路還包括總截止閥，所述摻稀泵與所述總截止閥通過管道連接，所述摻稀泵和所述總截止閥在所述主管路上沿所述主入口到所述主出口的方向依次串接。

4.根據權利要求1所述的集中摻稀設備，其特征在于，所述保護閥包括：

具有內腔的閥體，在所述閥體上開設分別與所述內腔連通的輸入口和輸出口；

固定于所述內腔中的隔板，所述內腔通過所述隔板分為沿所述輸入口到所述輸出口的方向并排設置的第一室和第二室；所述隔板上開設貫通的過流孔，所述第一室通過所述過流孔與所述第二室連通；

位于所述內腔中的閥芯，所述閥芯能封堵在所述過流孔上；

調節桿，其一端能滑動密封地穿過所述閥體，并位于所述內腔中，且所述調節桿的軸線與所述過流孔的軸線重合；所述調節桿的一端與所述閥芯連接，其另一端置于所述閥體的外部；通過所述調節桿朝向所述過流孔的滑動，所述閥芯逐漸靠近所述過流孔，直至封堵所述過流孔；通過所述調節桿背向所述過流孔的滑動，所述閥芯打開所述過流孔，并逐漸遠離所述過流孔。

5.根據權利要求4所述的集中摻稀設備，其特征在于，所述閥體上還開設安裝口，所述安裝口與所述內腔連通；

所述保護閥還包括封蓋在所述安裝口上的閥蓋，所述閥蓋上開設與所述過流孔相對的通孔，所述通孔的軸線與所述過流孔的軸線重合；所述調節桿的一端通過所述通孔伸入所述內腔中，所述調節桿在所述通孔內滑動。

6.根據權利要求5所述的集中摻稀設備，其特征在于，所述閥芯呈錐形或截錐形，所述閥芯的橫截面積沿所述調節桿的一端到所述調節桿的另一端的方向逐漸增大；所述閥芯朝向所述過流孔的一端的端面面積小于所述過流孔的橫截面積，所述閥芯的另一端的端面面積大于或等于所述過流孔的橫截面積。

7.根據權利要求5所述的集中摻稀設備，其特征在于，所述安裝口位于所述第一室的壁面上，所述調節桿的一端位于所述第一室中。

8.根據權利要求5所述的集中摻稀設備，其特征在于，所述保護閥還包括固定在所述調節桿的另一端的手輪，通過所述手輪驅動所述調節桿在所述通孔內滑動。

9.根據權利要求5所述的集中摻稀設備，其特征在于，所述保護閥還包括固定在所述閥蓋外側的支撐架，所述支撐架上設置貫通的調節孔，所述調節孔內設置內螺紋，所述調節孔的軸線與所述通孔的軸線重合；

所述調節桿的外壁上設置與所述內螺紋相配合的外螺紋，通過所述調節桿在所述調節孔內的螺旋運動，帶動所述閥芯靠近或遠離所述過流孔。

10.根據權利要求1所述的集中摻稀設備，其特征在于，所述第二支管路還包括第二流量計，所述第二流量計位于所述第二截止閥與所述第二摻稀控制閥之間；

所述第一支管路還包括第一流量計，所述第一流量計位于所述第一截止閥與所述保護閥之間。