[實用新型]防膨脹槽超溫保護系統

有效

• 申請號: 201720453892.X
• 申請日: 2017-04-26
• 公開（公告）號: CN206670050U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 韓舟;周燕
• 申請（專利權）人: 常州聯合鍋爐容器有限公司
• 主分類號: F24H7/00
• 分類號: F24H7/00;F24H9/20
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務所32225
• 代理人: 孫彬

技術領域

本實用新型涉及液相有機熱載體爐供熱系統，特別涉及一種防膨脹槽超溫保護系統。

背景技術

越來越多的企業使用液相有機熱載體來代替蒸汽作加熱介質，以節約生產成本。隨著有機熱載體爐的使用越來越多，遇到的問題也越來越多，其中一個較為普遍的問題就是膨脹槽出現超溫現象(膨脹槽內液相有機熱載體溫度超過70℃)。膨脹槽超溫會造成大量熱量的損失和液相有機熱載體的快速氧化失效，從而提高企業的生產成本，同時也是一個安全隱患，可能對人員造成傷害。因此，設計防止膨脹槽超溫保護系統非常必要。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種防膨脹槽超溫保護系統，以在有機熱載體爐供熱系統運行過程中防止膨脹槽超溫的技術問題。

實現本實用新型目的的技術方案是提供一種防膨脹槽超溫保護系統，包括有機熱載體鍋爐、儲油槽、膨脹槽、油氣分離器、熱油泵、柴油泵和緩沖罐；其中所述油氣分離器的氣體出口連接有一膨脹管，該膨脹管通過第一支管與緩沖罐的上端部連接，以及所述膨脹管還通過第二支管與膨脹槽的上端部連接，所述的第二支管位于第一支管上方；所述緩沖罐的側端部通過一通管與膨脹槽的底部連通；以及所述膨脹槽位于系統最高處，該膨脹槽上端部設置有用于補充液相有機熱載體的注油管和用于對運行中產生的低沸物進行排空的放空管；所述膨脹槽通過設置于其上部的一溢流管與位于系統最低處的儲油槽相連。

進一步具體的，所述有機熱載體鍋爐的出口與系統的供油管相連；所述油氣分離器設置于系統的回油管的最高處；所述油氣分離器的油體出口通過一主通管與熱油泵的吸口相連；所述熱油泵的出口與有機熱載體鍋爐的進口相連；所述油氣分離器的油體出口還通過一旁通管與柴油泵的吸口相連；該柴油泵的出口與有機熱載體鍋爐的進口相連；以及所述供油管和回油管之間通過一旁通閥門相連通。

進一步的，所述膨脹槽的側端部還設置有液面計；以及該液面計的頂部和底部分別通過頂部連接管和底部連接管對應連接所述膨脹槽的頂部和底部。

進一步的，所述膨脹槽內的液相有機熱載體自由液面還設置有一帶浮子的溫度傳感器，該溫度傳感器與一控制器相連，所述控制器連接有一報警裝置。

進一步的，所述膨脹槽內裝設有熱管組，熱管組的蒸發段沒入膨脹槽中液相有機熱載體區域，其冷凝段伸在膨脹槽外部；以及熱管組的冷凝段表面布滿適于增強對流換熱的翅片。

進一步的，所述第二支管上設有一排氣管，該排氣管上配置有排氣閥。

進一步的，所述膨脹管上的彎曲角度不小于120度。

進一步的，所述緩沖罐的罐體外壁設置有散熱肋片。

進一步的，所述油氣分離器還配置有一路旁通油管連接到儲油槽的進油總管，并且在旁通油管中間設置有波紋管截止閥。

采用了上述技術方案，本實用新型具有以下的有益效果：通過在油氣分離器和膨脹槽之間設置的一緩沖罐，使得液相有機熱載體受熱膨脹后，溫度高的液相有機熱載體進入緩沖罐，降低有機熱載體的溫度，減小對膨脹槽內液相有機熱載體的影響。從而防止液相有機熱載體超溫，液相有機熱載體氧化、失效速度變緩，保護液相有機熱載體，延長液相有機熱載體的使用壽命，降低液相有機熱載體爐加熱系統的故障幾率。

附圖說明

圖1為本實用新型的防膨脹槽超溫保護系統結構示意圖；

圖2為本實用新型的膨脹槽的罐體的內部結構示意圖。

圖中：機熱載體鍋爐1、儲油槽2、膨脹槽3、油氣分離器4、熱油泵5、柴油泵6、緩沖罐7、膨脹管8、第一支管9、第二支管10、注油管11、放空管12、溢流管13、旁通閥門14、液面計15、浮球感應器16、溫度傳感器17、冷凝段18、蒸發段19、熱管組20、翅片21。

具體實施方式

為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。