[實用新型]防膨脹槽超溫保護系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720453892.X
• 申請日: 2017-04-26
• 公開（公告）號: CN206670050U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓舟;周燕
• 申請（專利權(quán)）人: 常州聯(lián)合鍋爐容器有限公司
• 主分類號: F24H7/00
• 分類號: F24H7/00;F24H9/20
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務(wù)所32225
• 代理人: 孫彬

1.一種防膨脹槽超溫保護系統(tǒng)，其特征在于：包括有機熱載體鍋爐(1)、儲油槽(2)、膨脹槽、油氣分離器(4)、熱油泵(5)、柴油泵(6)和緩沖罐(7)；其中

所述油氣分離器(4)的氣體出口連接有一膨脹管(8)，該膨脹管(8)通過第一支管(9)與緩沖罐(7)的上端部連接，以及所述膨脹管(8)還通過第二支管(10)與膨脹槽(3)的上端部連接，所述的第二支管(10)位于第一支管(9)上方；

所述緩沖罐(7)的側(cè)端部通過一通管與膨脹槽(3)的底部連通；以及

所述膨脹槽(3)位于系統(tǒng)最高處，該膨脹槽(3)上端部設(shè)置有用于補充液相有機熱載體的注油管(11)和用于對運行中產(chǎn)生的低沸物進行排空的放空管(12)；所述膨脹槽(3)通過設(shè)置于其上部的一溢流管(13)與位于系統(tǒng)最低處的儲油槽(2)相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防膨脹槽超溫保護系統(tǒng)，其特征在于：所述有機熱載體鍋爐(1)的出口與系統(tǒng)的供油管相連；所述油氣分離器(4)設(shè)置于系統(tǒng)的回油管的最高處；

所述油氣分離器(4)的油體出口通過一主通管與熱油泵(5)的吸口相連；所述熱油泵(5)的出口與有機熱載體鍋爐(1)的進口相連；所述油氣分離器(4)的油體出口還通過一旁通管與柴油泵(6)的吸口相連；該柴油泵(6)的出口與有機熱載體鍋爐(1)的進口相連；以及

所述供油管和回油管之間通過一旁通閥門(14)相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防膨脹槽超溫保護系統(tǒng)，其特征在于：所述膨脹槽(3)的側(cè)端部還設(shè)置有液面計(15)；以及

該液面計(15)的頂部和底部分別通過頂部連接管和底部連接管對應(yīng)連接所述膨脹槽(3)的頂部和底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防膨脹槽超溫保護系統(tǒng)，其特征在于：所述膨脹槽(3)內(nèi)的液相有機熱載體自由液面還設(shè)置有一帶浮子的溫度傳感器(17)，該溫度傳感器(17)與一控制器相連，所述控制器連接有一報警裝置。

5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一項所述的防膨脹槽超溫保護系統(tǒng)，其特征在于：所述膨脹槽(3)內(nèi)裝設(shè)有熱管組(20)，熱管組(20)的蒸發(fā)段(19)沒入膨脹槽(3)中液相有機熱載體區(qū)域，其冷凝段(18)伸在膨脹槽(3)外部；以及

熱管組(20)的冷凝段(18)表面布滿適于增強對流換熱的翅片(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防膨脹槽超溫保護系統(tǒng)，其特征在于：所述第二支管(10)上設(shè)有一排氣管，該排氣管上配置有排氣閥。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防膨脹槽超溫保護系統(tǒng)，其特征在于：所述膨脹管(8)上的彎曲角度不小于120度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防膨脹槽超溫保護系統(tǒng)，其特征在于：所述緩沖罐(7)的罐體外壁設(shè)置有散熱肋片。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防膨脹槽超溫保護系統(tǒng)，其特征在于：所述油氣分離器(4)還配置有一路旁通油管連接到儲油槽的進油總管，并且在旁通油管中間設(shè)置有波紋管截止閥。