[實用新型]一種船舶板材變形矯正裝置

有效

• 申請號: 201720448167.3
• 申請日: 2017-04-26
• 公開（公告）號: CN206898095U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 鄺北貴;徐曉凱;李國安;黃遠新;關為均;陳慶城;王東
• 申請（專利權）人: 廣船國際有限公司
• 主分類號: B21D1/00
• 分類號: B21D1/00
• 代理公司: 廣州致信偉盛知識產權代理有限公司44253
• 代理人: 李東來,胡琴

技術領域

本實用新型涉及船舶板材變形矯正裝置。

背景技術

船舶上的板材變形控制是船舶建造過程中的難點之一，船舶在制造過程中，有許多區域大面積使用薄板，建造過程中薄板容易變形，為保證板材的強度，需對變形的薄板進行矯正，而目前對板材的輕微變形的矯正方法一般采用火工的方式進行調整，如果板材變形較為嚴重的時候，則需在變形的位置焊接固定碼，通過頂、拉的方式配合火工進行矯正。然而，由于客滾船或特種船等船舶上采用的薄板非常多，因此，變形的薄板區域也非常多，而且變形量都相對較大，因此，需要在大量的薄板變形區域上焊接固定碼，在對變形區域矯正完成后，還需將已焊接的固定碼割除，并對割除的位置進行修復，費時費力，工作效率低，另外，對于客滾船和特種船等船舶，對外觀要求較高，如果在外板、露天甲板、通道壁板及甲板上對割除位置處理稍有不慎，就會留下印跡，增加后續涂裝作業的工作量，嚴重的會造成大量的修補及換板等返修工作，大大增加了工作量，耗時耗力，工作效率低。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種不會在板材上留下印跡的船舶板材變形矯正裝置，提高工作效率，省時省力。

本實用新型所述的一種船舶板材變形矯正裝置，包括長型管，在長型管側壁上設置有沿長型管長度方向布置的長條形通口，還包括夾在長型管上的U型夾，U型夾的兩側邊分別與長條形通口相對，在U型夾的兩側邊上分別設置有通孔，帶有內螺紋的套筒由與U型夾的其中一側邊上的通孔穿過并伸入到長條形通口內，套筒側壁與U型夾焊接為一體，活節螺栓由U型夾的另一側邊上的通孔穿過并伸入到長型管的長條形通口內，再由套筒旋出，所述套筒的直徑小于長型管的長條形通口的寬度，設置有套筒一側的長型管的兩端分別安裝有強性磁鐵。

本實用新型所述的一種船舶板材變形矯正裝置，長型管兩端的強性磁鐵的距離依據船舶變形處兩強檔結構之間的距離來設置，將長型管兩端的強項磁鐵吸附在強檔結構處的板材上，使船舶板材變形矯正裝置連接于板材上，使活節螺栓的自由端與板材表面接觸，通過擰活節螺栓來產生頂或拉的壓力，再配合火工作業對板材變形進行矯正，通過該矯正裝置與火工作業的相互配合，能夠暨大的提高板材變形矯正的效率，大大減少火工作業量；通過強性磁鐵強力吸附在船舶板材表面，從而避免焊接固定碼，在矯正完畢后也無需割除卡碼，因此，不會破壞的板材的表面，也就不會影響板材的外觀質量，避免因割除后修整不好而返工的情況，符合客滾船及特種船等具有外觀要求的船種的需求，更進一步提高了板材變形矯正的工作效率；由于套筒直徑小于長型管上的長條形通口的寬度，因此，活節螺栓可帶動套筒及U型夾沿長條形通口移動，便于針對變形處進行矯正，針對性強，使用方便。

附圖說明

圖1為本實用新型結構俯視圖。

圖2為圖1A-A方向截圖。

圖3為本實用新型U型夾與套筒的組裝示意圖。

圖4為本實用新型安裝結構示意圖。

具體實施方式

一種船舶板材變形矯正裝置，如圖1至圖4所示，包括長型管1，在長型管1側壁上設置有沿長型管1長度方向布置的長條形通口2，還包括夾在長型管1上的U型夾3，U型夾3的兩側邊分別與長條形通口2相對，在U型夾3的兩側邊上分別設置有通孔11，帶有內螺紋的套筒4由與U型夾3的其中一側邊上的通孔穿過并伸入到長條形通口2內，套筒4側壁與U型夾3焊接為一體，活節螺栓5由U型夾3的另一側邊上的通孔穿過并伸入到長型管1的長條形通口2內，再由套筒4旋出，所述套筒4的直徑小于長型管1的長條形通口2的寬度，設置有套筒4一側的長型管1的兩端分別安裝有強性磁鐵6。

所述長型管1包括兩個長條形矩形管，兩矩形管間隔設置，兩矩形管之間的間距即是長條形通口2，兩矩形管的兩端分別通過墊板7連接固定為一體，在墊板7上沿垂直長條形通口2的方向上對稱設置有一對強性磁鐵6，通過兩端分別設置兩個強性磁鐵6，提高其吸附力，同時通過設置墊板7，加大長條形矩形管與板材8表面的受力面積。

所述活節螺栓5的自由端上連接有可相對活節螺栓5轉動的套頭9，在強性磁鐵6吸附于板材8上時，套頭9抵于板材8表面，通過使套頭9與活節螺栓5可相對轉動，以確保擰活節螺栓5時不會損毀板材8表面，保證板材8的外觀質量。

所述U型夾3未連接套筒4一側的側邊上的通孔孔徑小于連接有套筒4一側的側邊上的通孔孔徑，從而在擰動活節螺栓5時，避免其受力晃動彎曲，保證其徑向力。

所述活節螺栓5背離板材8的一端上連接有手柄10，便于擰動活節螺栓5。