[實用新型]一種半導(dǎo)體材料粉碎裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720445977.3 | 申請日: | 2017-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN206996775U | 公開(公告)日: | 2018-02-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 宋立勛;白晨;李連碧;袁夢雪 | 申請(專利權(quán))人: | 西安工程大學(xué) |
| 主分類號: | B02C19/00 | 分類號: | B02C19/00 |
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| 地址: | 710048 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 半導(dǎo)體材料 粉碎 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及破碎技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種半導(dǎo)體材料粉碎裝置。
背景技術(shù)
半導(dǎo)體材料(semiconductor material)是一類具有半導(dǎo)體性能(導(dǎo)電能力介于導(dǎo)體與絕緣體之間,電阻率約在1mΩ·cm~1GΩ·cm范圍內(nèi))、可用來制作半導(dǎo)體器件和集成電路的電子材料,但半導(dǎo)體材料的回收過程中須將其破碎,但傳統(tǒng)的破碎方式,不能達到完全的粉末狀,難以達到再利用的要求,且工作效率低。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種半導(dǎo)體材料粉碎裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種半導(dǎo)體材料粉碎裝置包括底,所述底座的頂部從左到右依次固定連接有支撐桿和固定座,所述固定座的頂部固定連接有擋塊,所述擋塊之間開設(shè)有漏口,所述固定座的頂部開設(shè)有第一圓形滑槽和卡槽,所述第一圓形滑槽內(nèi)滾動連接有滾珠,所述滾珠的頂部與磨盤底部的第二圓形滑槽滾動連接,所述磨盤的頂部設(shè)置有凸起,所述磨盤的底部與電機的輸出軸固定連接,所述電機的底部與卡槽的內(nèi)腔底部固定連接,所述支撐桿的頂部固定連接有固定板,所述固定板的底部固定連接有連接桿,所述連接桿的底部固定連接有磨板,所述磨板的側(cè)面固定連接有防護罩,所述磨板的底部設(shè)置有凹槽,所述磨板的頂部設(shè)置有進料口。
優(yōu)選的,所述支撐桿和連接桿的數(shù)量均為兩根。
優(yōu)選的,所述凸起和凹槽均為三角形。
優(yōu)選的,所述擋塊的數(shù)量為四個,且兩個擋塊為一組。
優(yōu)選的,所述固定座的內(nèi)腔搭接有收集桶,且收集桶的桶口與漏口的底部相對應(yīng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該半導(dǎo)材料粉碎裝置,通過設(shè)置磨盤、磨板、凸起和凹槽,達到了對半導(dǎo)體材料的研磨破碎,研磨破碎使破碎的更徹底,破碎成完全的粉末狀,通過防護罩,達到了防止磨盤轉(zhuǎn)動使破碎后的粉末飛出收集范圍,通過設(shè)置凸起和凹槽為三角形,達到了對材料的徹底破碎,同時研磨破碎效率高,節(jié)省了人力物力。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型磨盤結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型凸起結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型磨板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1底座、2支撐桿、3固定座、4擋塊、5漏口、6第一圓形滑槽、7卡槽、8滾珠、 9磨盤、10第二圓形滑槽、11凸起、12電機、13固定板、14連接桿、15磨板、16防護罩、 17凹槽、18進料口。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種半導(dǎo)體材料粉碎裝置包括底座1,底座1的頂部從左到右依次固定連接有支撐桿2和固定座3,固定座3的頂部固定連接有擋塊4,擋塊4的數(shù)量為四個,且兩個擋塊4為一組,擋塊4之間開設(shè)有漏口5,固定座3的內(nèi)腔搭接有收集桶19,且收集桶19的桶口與漏口5的底部相對應(yīng),固定座3的頂部開設(shè)有第一圓形滑槽6和卡槽7,第一圓形滑槽6內(nèi)滾動連接有滾珠8,滾珠8的頂部與磨盤9底部的第二圓形滑槽10滾動連接,磨盤9的頂部設(shè)置有凸起11,磨盤9的底部與電機12的輸出軸固定連接,電機12的底部與卡槽7的內(nèi)腔底部固定連接,支撐桿2的頂部固定連接有固定板 13,固定板13的底部固定連接有連接桿14,支撐桿2和連接桿14的數(shù)量均為兩根,連接桿 14的底部固定連接有磨板15,磨板15的側(cè)面固定連接有防護罩16,磨板15的底部設(shè)置有凹槽17,凸起11和凹槽17均為三角形,磨板15的頂部設(shè)置有進料口18。
工作原理:使用時,待粉碎的物料和混合劑從進料口18進入,電機12轉(zhuǎn)動帶動磨盤9 轉(zhuǎn)動,磨盤9上的凸起11和磨板15上的凹槽17將待粉碎的半導(dǎo)體材料進行研磨粉碎,粉碎后的材料經(jīng)過漏口5,在收集桶19收集。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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