[實(shí)用新型]水平式噴錫裝置和噴錫機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720432128.4
• 申請日: 2017-04-21
• 公開（公告）號: CN206794977U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾慶明
• 申請（專利權(quán)）人: 曾慶明
• 主分類號: B23K3/06
• 分類號: B23K3/06;B23K3/08
• 代理公司: 深圳市精英專利事務(wù)所44242
• 代理人: 馮筠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及噴錫裝置，更具體地說是指水平式噴錫裝置和噴錫機(jī)。

背景技術(shù)

噴錫(SMOBC&HAL)作為線路板板面處理的一種最為常見的表面涂敷形式,被廣泛地用于線路板的生產(chǎn)，目前的噴錫一般都在自動(dòng)噴錫機(jī)上完成。

噴錫機(jī)是利用噴涂方式將錫液噴涂在電路板的表面，讓錫液布滿電路板的整個(gè)焊接面。但是，電路板在進(jìn)入噴錫機(jī)之前需要先進(jìn)行預(yù)熱，將電路板加熱至錫液的熔點(diǎn)溫度，以避免錫液噴涂在電路板的表面時(shí)發(fā)生硬化現(xiàn)象導(dǎo)致無法進(jìn)行后續(xù)作業(yè)，因此，需要布置額外的加熱裝置，導(dǎo)致噴錫機(jī)的體積增大以及制作時(shí)間增加；并且，在錫液噴涂于電路板的焊接面時(shí)，會(huì)有空氣殘留在錫液與焊接面之間，導(dǎo)致成品的良率下降，或者需要增加后續(xù)工序?qū)⒖諝馀懦觯瑢?dǎo)致工序增多。

因此，有必要設(shè)計(jì)一種水平式噴錫裝置，實(shí)現(xiàn)在將錫液涂在焊接面時(shí)，可保證錫液與焊接面之間不殘留空氣，提高產(chǎn)品的良率，降低工序。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供水平式噴錫裝置和噴錫機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：水平式噴錫裝置，包括錫爐以及噴錫組件，所述錫爐內(nèi)裝有錫液以及液體，所述噴錫組件包括錫槽、滾壓結(jié)構(gòu)以及噴錫結(jié)構(gòu)，所述滾壓結(jié)構(gòu)以及所述噴錫結(jié)構(gòu)交錯(cuò)布置在所述錫槽內(nèi)，且所述噴錫結(jié)構(gòu)與所述錫爐連通；運(yùn)作時(shí)，錫液從錫爐流向噴錫結(jié)構(gòu)，由噴錫結(jié)構(gòu)噴出，電路板從錫槽的入口進(jìn)入，電路板的焊接面接觸到錫液，滾壓結(jié)構(gòu)帶動(dòng)電路板移動(dòng)，并對電路板的焊接面上的錫液進(jìn)行滾壓，噴錫結(jié)構(gòu)對電路板的焊接面進(jìn)行噴壓，以使錫液與焊接面之間不殘留空氣。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述滾壓結(jié)構(gòu)包括上滾輪以及下滾輪，所述上滾輪位于所述下滾輪的上方，所述上滾輪與所述下滾輪之間設(shè)有供電路板通過的滾壓空間，所述上滾輪以及所述下滾輪分別對電路板的焊接面以及錫液進(jìn)行滾壓。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述噴錫結(jié)構(gòu)包括上噴管以及下噴管，所述上噴管位于所述下噴管的上方，所述上噴管與所述下噴管之間形成有噴壓空間。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述錫槽的側(cè)端設(shè)有溢流口，所述滾壓空間以及所述噴壓空間位于所述溢流口的上方，且所述溢流口的高度高于所述液體的液面高度。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述錫爐內(nèi)設(shè)有容置槽，所述液體以及所述錫液位于所述容置槽內(nèi)，所述容置槽內(nèi)設(shè)有錫泵，所述錫泵分別與所述上噴管以及所述下噴管通過加壓管連接。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述錫爐外設(shè)有加熱器。

本實(shí)用新型還提供了噴錫機(jī)，包括上述的水平式噴錫裝置。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：本實(shí)用新型的水平式噴錫裝置，通過錫槽以及錫槽內(nèi)交錯(cuò)并排設(shè)置的滾壓結(jié)構(gòu)和噴錫結(jié)構(gòu)，使電路板在進(jìn)入錫槽內(nèi)后，電路板的焊接面沾附錫液，滾壓結(jié)構(gòu)的上滾輪以及下滾輪對電路板的焊接面進(jìn)行滾壓，噴錫結(jié)構(gòu)的上噴管以及下噴管噴射錫液對電路板的焊接面進(jìn)行噴壓，以使錫液與焊接面之間不存在空氣殘留，實(shí)現(xiàn)在將錫液涂在焊接面時(shí)，可保證錫液與焊接面之間不殘留空氣，提高產(chǎn)品的良率，降低工序。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的水平式噴錫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的水平式噴錫裝置的使用示意圖；

圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的噴錫機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的滾輪壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的滾輪壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的滾輪壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的滾輪壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)的調(diào)整示意圖。

附圖標(biāo)記

11容置槽 12加熱器

1 錫爐 211 溢流口

21錫槽 221 上滾輪

222 下滾輪 223 滾壓空間

22滾壓結(jié)構(gòu) 231 上噴管

232 下噴管 23噴錫結(jié)構(gòu)

24錫泵 25加壓管

2 噴錫組件 311 上噴頭

312 下噴頭 31噴頭組

32集液槽 3 整平裝置

411 過濾網(wǎng) 41儲(chǔ)液槽

42加壓槽 431 空氣管

432 第二開關(guān) 43空壓泵

441 逆流閥 442 第一開關(guān)

44輸送管 451 調(diào)節(jié)閥