[實(shí)用新型]一種基于L型側(cè)射臺(tái)雙色注塑方案的模內(nèi)轉(zhuǎn)模芯模具結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720335020.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206663651U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 駱杰;黃躍明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廈門(mén)市通達(dá)創(chuàng)智實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C45/16 | 分類號(hào): | B29C45/16;B29C45/26;B29C45/27;B29C45/33;B29C45/73 |
| 代理公司: | 昆明合眾智信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所53113 | 代理人: | 張璽 |
| 地址: | 361000 福建省廈門(mén)市思*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 型側(cè)射臺(tái)雙色 注塑 方案 模內(nèi)轉(zhuǎn)模芯 模具 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及模具結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種基于L型側(cè)射臺(tái)雙色注塑方案的模內(nèi)轉(zhuǎn)模芯模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,在注塑模具行業(yè),雙色注塑件已在日用品、裝飾件、汽車零配件等方面上得到廣泛應(yīng)用,不同顏色、不同成分的塑料結(jié)合在同一件注塑件當(dāng)中,充分利用了多種塑料材料的優(yōu)良性能,提高了制品的美觀和使用性能。
現(xiàn)有的雙色模具絕大多數(shù)都要在專門(mén)的雙色成型機(jī)上注塑,而且當(dāng)產(chǎn)品的正面和背面(前后模仁面)都有不同的結(jié)構(gòu)時(shí),普通雙色模具就無(wú)法制作(目前雙色成型是動(dòng)模形狀不變,通過(guò)其旋轉(zhuǎn)到不同的定模仁進(jìn)行雙色注塑出不同的產(chǎn)品),其一般的做法是只能通過(guò)先制作一套普通模具注塑成型后將成型后的產(chǎn)品取出放到另一個(gè)模具上進(jìn)行包膠成型,這樣需要兩套模具,兩臺(tái)注塑機(jī),并且產(chǎn)品要在兩臺(tái)注塑機(jī)之間進(jìn)行轉(zhuǎn)移,增加了周轉(zhuǎn)空間,成本高等缺陷;而傳統(tǒng)模具生產(chǎn),首先需要兩個(gè)模具,兩臺(tái)注塑機(jī),較大的場(chǎng)地,生產(chǎn)出的產(chǎn)品還需要進(jìn)行轉(zhuǎn)移,此過(guò)程增加碰傷等的風(fēng)險(xiǎn),降低生產(chǎn)效率、需要更大的周轉(zhuǎn)空間的同時(shí),加大了勞動(dòng)強(qiáng)度以及成本。
有鑒于此,本發(fā)明人專門(mén)設(shè)計(jì)了一種基于L型側(cè)射臺(tái)雙色注塑方案的模內(nèi)轉(zhuǎn)模芯模具結(jié)構(gòu),本案由此產(chǎn)生。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種基于L型側(cè)射臺(tái)雙色注塑方案的模內(nèi)轉(zhuǎn)模芯模具結(jié)構(gòu),包括對(duì)開(kāi)的定模和動(dòng)模,所述定模包括定模板、第一進(jìn)膠口、第二進(jìn)膠口、第一滑塊組件以及第二滑塊組件,所述動(dòng)模包括動(dòng)模板、芯子、轉(zhuǎn)動(dòng)模芯以及轉(zhuǎn)芯機(jī)構(gòu),所述定模板和所述動(dòng)模板相互合模形成型腔,所述型腔包括第一型腔以及第二型腔,所述第二進(jìn)膠口為側(cè)射嘴;
所述定模板內(nèi)設(shè)置第一定模仁以及第二定模仁,所述第一滑塊組件設(shè)置在第一定模仁,第二滑塊組件設(shè)置在第二定模仁,所述第一定模仁上設(shè)置引導(dǎo)塊,所述第一滑塊組件包括相對(duì)運(yùn)動(dòng)的第一滑塊以及第二滑塊,所述第一滑塊與第二滑塊均設(shè)置拉勾以及斜槽,所述斜槽位于第一滑塊與第二滑塊背面,斜槽內(nèi)設(shè)置彈簧,所述第二滑塊組件包括相對(duì)運(yùn)動(dòng)的第三滑塊以及第四滑塊,所述第二滑塊組件外側(cè)設(shè)置第一油缸,所述第一油缸有兩個(gè);
所述動(dòng)模板設(shè)置凹槽以及拉扣,所述拉扣與拉勾配合使用,所述凹槽底部設(shè)置導(dǎo)柱以及芯子,所述芯子包括第一芯子以及第二芯子,所述轉(zhuǎn)動(dòng)模芯上設(shè)置與導(dǎo)柱相配合的導(dǎo)套以及與芯子相配合的通孔,所述轉(zhuǎn)動(dòng)模芯下表面與所述轉(zhuǎn)芯機(jī)構(gòu)相連接,所述動(dòng)模板上還設(shè)置電子感應(yīng)開(kāi)關(guān);
所述轉(zhuǎn)芯機(jī)構(gòu)包括第二油缸、油缸連接件、齒條、齒輪、頂桿、頂桿連接件、轉(zhuǎn)桿、轉(zhuǎn)桿銅套,所述齒條通過(guò)油缸連接件與所述第二油缸連接,所述頂桿通過(guò)所述頂桿連接件與轉(zhuǎn)桿連接,所述轉(zhuǎn)桿套有齒輪以及轉(zhuǎn)桿銅套,所述齒條上固定設(shè)置定位塊,所述定位塊與電子感應(yīng)開(kāi)關(guān)配合使用。
進(jìn)一步的,所述第一進(jìn)膠口通過(guò)熱流道系統(tǒng)與第一型腔連通,所述第二進(jìn)膠口通過(guò)熱流道系統(tǒng)與第二型腔連通。
進(jìn)一步的,所述第一滑塊與第二滑塊背部斜槽內(nèi)的彈簧通過(guò)螺桿安裝在所述定模板上。
進(jìn)一步的,所述第一油缸和第二油缸通過(guò)油缸連接件與第二滑塊組件相連接。
進(jìn)一步的,所述電子感應(yīng)開(kāi)關(guān)與所述定位塊各有兩個(gè)。
進(jìn)一步的,還設(shè)置限位塊,所述限位塊包括上限位塊以及下限位塊,所述上限位塊設(shè)置在轉(zhuǎn)桿銅套上,所述下限位塊設(shè)置在頂桿連接件上。
進(jìn)一步的,還設(shè)置有水路,其中,所述轉(zhuǎn)動(dòng)模芯水路通過(guò)轉(zhuǎn)桿與頂桿連接件的水路相連,頂桿連接件水路連接水管,纏繞在頂桿上并接出模外。
本實(shí)用新型模內(nèi)轉(zhuǎn)模芯模具設(shè)置有第一型腔和第二型腔,可實(shí)現(xiàn)雙色注塑件的生產(chǎn),產(chǎn)品現(xiàn)在第一型腔完成注塑后,先將轉(zhuǎn)動(dòng)模芯頂出動(dòng)模板上的凹槽,轉(zhuǎn)芯機(jī)構(gòu)的第二油缸油缸帶動(dòng)齒條,在齒條作用下,齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)將轉(zhuǎn)動(dòng)模芯轉(zhuǎn)至第二型腔內(nèi)繼續(xù)進(jìn)一步注塑,與此同時(shí),第一型腔也進(jìn)行注塑,待第一型腔與第二型腔注塑完成,取下第二型腔上的完成品,第一型腔內(nèi)的產(chǎn)品再次轉(zhuǎn)到第二型腔內(nèi)繼續(xù)進(jìn)一步注塑,可有效減少注塑周期;而且本實(shí)用新型模內(nèi)轉(zhuǎn)模芯模具無(wú)需配合雙色注塑機(jī)使用,只要利用一臺(tái)普通單色注塑成型機(jī)外加側(cè)向小型成型射臺(tái),即可實(shí)現(xiàn)雙色注塑成型,投資少,機(jī)臺(tái)利用率高,若無(wú)需用雙色模具進(jìn)行雙色注塑品生產(chǎn)時(shí),可當(dāng)單色注塑機(jī)使用,非常靈活。
附圖說(shuō)明
下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型模內(nèi)轉(zhuǎn)模芯模具的定模結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型模內(nèi)轉(zhuǎn)模芯模具的動(dòng)模結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型模內(nèi)轉(zhuǎn)模芯模具剖視圖;
圖4是本實(shí)用新型模內(nèi)轉(zhuǎn)模芯模具的定模俯視圖;
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