[實用新型]叉車輪轂轉運貨架有效
| 申請號: | 201720328339.3 | 申請日: | 2017-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN206644852U | 公開(公告)日: | 2017-11-17 |
| 發明(設計)人: | 呂品 | 申請(專利權)人: | 安徽好運機械有限公司 |
| 主分類號: | B62B3/04 | 分類號: | B62B3/04;B62B3/08;B62B3/10 |
| 代理公司: | 合肥天明專利事務所(普通合伙)34115 | 代理人: | 婁岳 |
| 地址: | 231202 安徽省合肥市經*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 叉車 輪轂 轉運 貨架 | ||
技術領域
本實用新型涉及輪轂制造技術領域,具體涉及一種叉車輪轂轉運貨架。
背景技術
在生產叉車輪轂時,從毛坯到成品,要經過多道工序,在不同工序之間常需對叉車輪轂進行轉運,由于輪轂為金屬材料制成,在放置輪轂時必須輕拿輕放,稍不注意就可能碰傷輪轂。現有技術中通常采用貨物箱和固定式轉運架,但是無論哪種轉運方式,輪轂的位置都不能完全固定,以致于在運輸過程中,輪轂與輪轂之間容易互相撞擊而損壞,輪轂與貨物箱或固定轉運架之間也會產生相對滑動,磨損輪轂,而且裝、卸載輪轂時,大多使用人工,載費時費力,影響生產效率。
實用新型內容
本實用新型公開了一種轉運牢固且裝、卸貨方便的叉車輪轂轉運貨架。
為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案為:一種叉車輪轂轉運貨架,包括貨架本體,貨架本體上設置有框面位于水平方向的矩形框架,框架上設置有用于限制輪轂移動的限位單元,貨架本體上還設置有用于裝、卸輪轂的頂升機構,頂升機構驅動框架處于水平和傾斜兩種位置狀態。
上述方案中,首先輪轂置于框架上,通過限位單元將輪轂固定在框架上,限制二者之間的相對滑動,減少輪轂的磨損;頂升機構驅動框架傾斜適宜的角度方便輪轂的裝載與卸載,省時省力,提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結構示意圖;
圖2為框架和限位單元的結構示意圖;
圖3為3T輪轂正向放置時與限位單元配合示意圖;
圖4為4-5T輪轂正向放置時與限位單元配合示意圖;
圖5為輪轂反向放置時與限位單元配合示意圖。
具體實施方式
參閱圖1,一種叉車輪轂轉運貨架,其特征在于:包括貨架本體10,貨架本體10上設置有框面位于水平方向的矩形框架20,框架20上設置有用于限制輪轂A移動的限位單元30,貨架本體10上還設置有用于裝、卸輪轂A的頂升機構40,頂升機構40驅動框架20處于水平和傾斜兩種位置狀態。上述方案中,首先輪轂A置于框架20上,通過限位單元30將輪轂A固定在框架20上,限制二者之間的相對滑動,減少輪轂A的磨損;頂升機構40驅動框架20傾斜適宜的角度方便輪轂A的裝載與卸載,省時省力,提高了工作效率。
優選的,如圖2所示,所述的限位單元30包括兩根與框架20短邊平行的支桿31,支桿31的外側邊對稱設置有盆口定位柱32,盆口定位柱32的位置與輪轂A的盆口位置吻合,支桿31的內側邊中間位置處向內延伸設置有外徑定位塊33,外徑定位塊33的位置與輪轂A的外徑吻合。支桿31承載著輪轂A的重量,定位柱32與輪轂A的盆口外側相抵靠限制輪轂A向四周移動,外徑定位塊33與輪轂A的外徑相抵靠限制輪轂A的轉動,從而將輪轂A相對于框架20的位置固定。限位單元30與輪轂A的配合狀態如圖3、圖4所示,圖中輪轂A為正向放置于框架20上,輪轂A也可以反向放置于框架20上,如圖5所示,定位柱32和外徑定位塊33同樣能夠對輪轂A的位置進行限定,這樣就省去了工人翻轉輪轂A的工序,省時省力,提高工作效率。
為了方便輪轂A的裝缷,所述的頂升機構40為氣彈簧,氣彈簧的一端與貨架本體10的側邊鉸接、另一端與框架20的短邊鉸接。需要裝貨時,首先氣彈簧動作驅動框架20傾斜,工人將輪轂A放置于框架20上的合適位置,限位單元30將輪轂A位置限定之后,氣彈簧再次動作驅動框架20放平,便于運輸;待需要卸貨時,氣彈簧再次頂起框架20使之傾斜至合適角度,便于工人從框架20上將輪轂A取下。
進一步的,貨架本體10的豎管11的內側設置有支撐塊12,支撐塊12與框架20的長邊構成搭接配合。當框架20處于水平方向時,其長邊壓在支撐塊12上。
為了提高本實用新型的通用性,外徑定位塊33包括與3T輪轂A外徑適配的第一外徑定位塊331和與4-5T輪轂A外徑適配的第二定位塊332。由于一般輪轂A的類型都在3-5T之間,同時設置第一外徑定位塊331和第二定位塊332滿足一般輪轂A的限位要求。
為了能夠一次性轉運或存放多個輪轂A,限位單元30在框架20上間隔設置有3組,框架20在貨架本體10上豎向間隔設置有4組。由于最底下一層本來就很便于裝、缷貨,所以這一層可以不用設置頂起機構40和支撐塊12,這樣一次最多就可以轉運12個輪轂A ,滿足日常的生產要求。
為了方便轉運,貨架本體10底部的四個邊角處設置有一組行走輪13和一組導向輪14,且行走輪13和導向輪14在貨架本體10底部呈前后排列。工人們可以輕松地拉動貨架本體10,實現輪轂A的轉運。
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