[實用新型]一種全自動LCD玻璃貼片機

有效

• 申請號: 201720325926.7
• 申請日: 2017-03-30
• 公開（公告）號: CN206696559U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 尹澤軒
• 申請（專利權）人: 株洲晶彩電子科技有限公司
• 主分類號: G02F1/13
• 分類號: G02F1/13
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司44102
• 代理人: 任重,馮振寧

技術領域

本發明型涉及一種貼片機，更具體地，涉及一種全自動LCD玻璃貼片機。

背景技術

在液晶顯示器的結構中，偏光片作為影響顯示器顯示效果的關鍵部件之一，用于實現自然光的偏振和檢測，對液晶顯示器的偏光片貼附也成為其后期加工程序重要的一個環節。

偏光片貼片機是LCD生產過程中的重要設備，將偏光片與其保護膜分離，同時將玻璃基板送入貼裝工位，然后快速準確地將偏光片貼附于玻璃基板上。目前國內生產的LCD偏光片貼片機大多是半自動的，需要操作人員手動上下料，偏光片一次多片供應，玻璃基板則采用手動單片上料，貼片完成后手動下料，這種方式存在一定缺陷： (1) 自動化程度較低，需要配備專業操作人員完成操作，因此生產成本較高；(2) 手動上料靠真空吸嘴推動玻璃來定位，導致真空吸嘴與負壓泵之間的連接管在移動過程容易磨損，最終造成真空吸嘴吸附力度降低；（3）放置玻璃片的取料盒一般都是固定模板，導致換不同尺寸玻璃片的時候需要重新更換新的模板，費時費力。

目前，中小企業主要采用半自動貼附機在玻璃基板的正反面進行偏光片貼附，其工作原理是利用帶有彈性的滾輪在一定的壓力下將偏光片粘貼于玻璃基板正反面上。具體操作為：將玻璃基板放入貼附機中在玻璃基板的一面貼附上偏光片，然后人工將玻璃基板翻面，接著將玻璃基板再次放入貼附機中，在玻璃基板的另一面貼附上偏光片，從而實現了偏光片的雙面貼附。

但是，上述半自動貼附機自動化程度較低，在貼附的過程中還依靠人工進行玻璃基板的翻面操作，人工翻面時由于施力過大可能會對玻璃基板造成損壞，而且工作效率較低，浪費了人力。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對現有技術不足，提供一種帶上料功能、全自動化、高精準度的玻璃斷條機。

本發明的目的通過以下技術方案予以實現：

提供一種一種全自動LCD玻璃貼片機，設有伺服電機和PLC，按照玻璃片經過順序依次包括上料裝置、第一傳送帶、送玻裝置、第一貼片平臺、第一貼片機、第二貼片平臺、第二貼片機、轉運吸附裝置和第二傳送帶；

所述上料裝置包括底座、上料架和槽架，所述上料架和槽架均固定在底座上；所述上料架用于將槽架內的玻璃片送至第一傳送帶上，所述上料架包括機架、上料吸桿和取料吸嘴，所述上料吸桿連接取料吸嘴，所述取料吸嘴連接第一負壓泵，所述機架上設有第一行程桿和第二行程桿，所述第一行程桿驅動第二行程桿在槽架和第一傳動帶之間水平移動，所述第二行程桿垂直設在第一行程桿上，所述第二行程桿連接上料吸桿，并驅動上料吸桿豎直移動；所述槽架與底座之間還設有第一直線導軌，所述第一直線導軌驅動槽架在底座上往復運動，保持玻璃片位置始終在取料吸嘴水平移動方向的路徑上；所述取料吸嘴通過液壓裝置實現在上料吸桿上擺動；

所述送玻裝置用于將第一傳送帶上的玻璃片搬運到第一貼片平臺；

所述第一貼片平臺先將玻璃片送至第一貼片機上完成一面貼片，然后將玻璃片翻轉換面后送至第二貼片平臺；

所述第二貼片平臺將玻璃片送至第二貼片機完成另一面貼片，然后通過轉運吸附裝置將兩面完成貼片的玻璃片送至第二傳送帶；

所述送玻裝置與第一貼片平臺之間還設有第一定位裝置用于定位第一貼片平臺上的玻璃片，所述第一定位裝置包括定位臺、X軸定位板和Y軸定位板，所述X軸定位板和Y軸定位板設置在定位臺上，用于調整第一貼片平臺上玻璃片的角度和左右位置；所述X軸定位板和Y軸定位板還設有調節千分尺用于調節角度和左右位置。

本發明上料部分采用第一行程桿實現X軸方向移動，第二行程桿實現Y軸方向移動，槽架實現Z軸方向移動，配合伺服電機和PLC系統，實現立體全方位玻璃片的上料、下料全自動化過程，并且取料吸嘴通過液壓裝置實現在上料吸桿上擺動實現玻璃片豎直抓取和水平方向放置，本發明還可以配合觸屏顯示器進一步實現智能化人工控制。

本發明貼片部分采用送玻裝置將第一傳送帶上的玻璃片搬運到第一貼片平臺；所述第一貼片平臺先將玻璃片送至第一貼片機上完成一面貼片，然后將玻璃片翻轉換面后送至第二貼片平臺；所述第二貼片平臺將玻璃片送至第二貼片機完成另一面貼片，然后通過轉運吸附裝置將兩面完成貼片的玻璃片送至第二傳送帶完成兩面的貼片。過程全部自動化，并且設有第一定位裝置保證玻璃片不偏離第一貼片平臺，保障了后續貼片過程。