[實(shí)用新型]一種多功能矯直機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720302616.3
• 申請(qǐng)日: 2017-03-25
• 公開（公告）號(hào): CN206966354U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任成軍;丁磊;孫銘
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杰森能源技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B21D1/02
• 分類號(hào): B21D1/02;B21D3/05
• 代理公司: 煙臺(tái)炳誠(chéng)專利代理事務(wù)所(普通合伙)37258
• 代理人: 李慧,趙衛(wèi)麗

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種多功能矯直機(jī)。

背景技術(shù)：

目前各類板類、管類和型材類零件在生產(chǎn)和使用過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)彎曲變形的現(xiàn)象，影響使用，因此需要一種能夠?qū)⒆冃瘟慵C正的設(shè)備——矯直機(jī)。矯直機(jī)是一種常用機(jī)械，它利用金屬的彎曲變形原理將具有一定初始曲率的彎曲件矯直，常用的矯直機(jī)有板材矯直、管材矯直、型材矯直等；目前常見的矯直機(jī)均為專用矯直設(shè)備，只適合某一類零件的矯直，矯直效率低，通用性差，矯直成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種多功能矯直機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，成本低，易于操作，矯直效果好，可以適應(yīng)不同類型零件的矯直，應(yīng)用范圍廣，可連續(xù)矯直長(zhǎng)度達(dá)數(shù)千米的零件，矯直連續(xù)性好，節(jié)省了人力物力，提高了工作效率，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種多功能矯直機(jī)，由支撐系統(tǒng)、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、調(diào)節(jié)矯直系統(tǒng)五部分組成，其中；

支撐系統(tǒng)由底撬和支撐立柱組成，底撬主要由H型鋼和矩形管組成，在H型鋼上表面設(shè)有若干個(gè)支撐立柱，在支撐立柱上設(shè)有安裝板，動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)和矯直系統(tǒng)分別通過螺栓安裝在安裝板上；

動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)主要由電機(jī)、減速器和齒輪組成，減速器輸出端采用齒輪外嚙合的方式，將動(dòng)力同步傳遞給調(diào)節(jié)矯直系統(tǒng)；

導(dǎo)向系統(tǒng)由導(dǎo)向筒和導(dǎo)向筒固定板組成，導(dǎo)向筒固定板通過螺栓連接固定于固定輥支架端部，固定輥支架端部通過螺栓安裝在安裝板上；

調(diào)節(jié)矯直系統(tǒng)由四對(duì)上下相互配合的上輥和下輥組成；

其中，每個(gè)上輥主要由上壓輥、上輥軸安裝座、上輥軸、軸座、軸承、渦輪絲桿升降機(jī)、連接軸等件組成；上壓輥通過軸承安裝于上輥軸上，上壓輥軸向通過隔環(huán)定位，上壓輥相對(duì)于上輥軸可以旋轉(zhuǎn)，上輥軸端部安裝于上輥軸安裝座與軸座內(nèi)，兩者采用螺栓連接，上輥軸不可旋轉(zhuǎn)，上壓輥安裝座通過螺紋連接與渦輪絲桿升降機(jī)相連，渦輪絲桿的兩側(cè)均有連接軸，連接軸通過鍵連接可以與手輪連接；

每個(gè)下輥主要由下驅(qū)動(dòng)輥、下輥軸、軸承、驅(qū)動(dòng)輥底座、輸入齒輪等組成；下驅(qū)動(dòng)輥安裝于下輥軸上，下輥軸軸端安裝軸承，軸承安裝于驅(qū)動(dòng)輥底座的軸承座內(nèi)，通過軸承安裝于上輥軸上，下輥軸的伸出端安裝輸入齒輪；位置靠近導(dǎo)向筒的兩個(gè)輸入齒輪為主動(dòng)齒輪，位置遠(yuǎn)離導(dǎo)向筒的兩個(gè)輸入齒輪為從動(dòng)齒輪，其中，減速器的輸出軸齒輪介于兩個(gè)主動(dòng)齒輪之間且分別與其嚙合傳動(dòng)，兩傳動(dòng)齒輪之間相互嚙合，并通過位置靠近主動(dòng)齒輪的傳動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合連接。

在底撬底部設(shè)有叉車孔，在底撬上部設(shè)有吊裝孔。

本實(shí)用新型的有益效果：被矯直零件可以經(jīng)過矯直系統(tǒng)后連續(xù)矯直，被矯直件的長(zhǎng)度不受限制，矯直連續(xù)性好。矯直系統(tǒng)的下輥高度方向固定，為主動(dòng)輥，上壓輥9高度均可單獨(dú)調(diào)節(jié)，為從動(dòng)輥，上下輥輪均可替換，以適應(yīng)不同規(guī)格的板材、型材、管材矯直，通過調(diào)節(jié)各上輥的高度，以適應(yīng)不同初始曲率零件的矯直。應(yīng)用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)整方便、調(diào)節(jié)精度高，導(dǎo)向性能好，矯直精度高。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為上壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為上壓輥的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為下壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為錐形導(dǎo)向筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底撬，2、支撐立柱，3、H型鋼，4、矩形管，5、電機(jī)，6、減速器，7、導(dǎo)向筒，8、導(dǎo)向筒固定板，9、上壓輥，10、上輥軸安裝座,11、上輥軸,12、軸座,13、軸承,14、渦輪絲桿升降機(jī),15、連接軸，16、手輪，17、下驅(qū)動(dòng)輥，18、下輥軸，20、驅(qū)動(dòng)輥底座，21、主動(dòng)齒輪，22、從動(dòng)齒輪，23、叉車孔，24、吊裝孔。

具體實(shí)施方式：

為能清楚說(shuō)明本方案的特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-7所示：一種多功能矯直機(jī)，由支撐系統(tǒng)、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、調(diào)節(jié)矯直系統(tǒng)五部分組成，其中；

支撐系統(tǒng)由底撬1和支撐立柱2組成，底撬1主要由H型鋼3和矩形管4組成，在H型鋼3上表面設(shè)有若干個(gè)支撐立柱2，在支撐立柱2上設(shè)有安裝板，動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)和矯直系統(tǒng)分別通過螺栓安裝在安裝板上；

動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)主要由電機(jī)5、減速器6和齒輪組成，減速器6輸出端采用齒輪外嚙合的方式，將動(dòng)力同步傳遞給調(diào)節(jié)矯直系統(tǒng)；