[實用新型]一種裁斷機自動上料裝置

有效

• 申請號: 201720287875.3
• 申請日: 2017-03-23
• 公開（公告）號: CN206580288U
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 詹新
• 申請（專利權）人: 東莞市陸陸興工業自動化科技有限公司
• 主分類號: B65G47/91
• 分類號: B65G47/91;B65G47/74;B65G43/00;B26D7/06;B26D7/00
• 代理公司: 北京匯彩知識產權代理有限公司11563
• 代理人: 彭遜

技術領域

本實用新型涉及裁斷機械技術領域，特別涉及一種制鞋、皮具加工等行業進行材料裁切加工用裁斷機的自動上料裝置。

背景技術

隨著生活水平的提高，人們對鞋子、皮具等產品的式樣及材質的要求越來越多樣化，這就意味著需要裁斷的相關材料種類也越來越繁多，進而需要不斷提升裁斷機的自動化水平，以節約人工及材料成本，提高加工效率。

制鞋、制包等一般是通過不同形狀的裁片拼縫而成，不同形狀的裁片是依靠成型刀模在裁斷機下裁切面料得到的，需要裁斷的面料可以是皮革、布、塑料、塑紙等材質。裁斷機是一種常見的用于面料裁斷加工的設備，工作時，依靠動力驅動安裝在裁斷機上的移動刀模基座在導軌上運動，運動到設定位置后，安裝在刀?；系牡赌Ｏ聣翰脭嗝媪希瑥拿媪仙喜脭喑雠c刀模形狀一致的裁片，從而完成下料工作。目前所裁斷的材料一般有兩種包裝形式，一種是卷料，一種是包料。對于卷料，可以直接把卷料安裝到裁斷機后面輸料平臺的材料軸上，輸料機構可以帶動材料軸轉動連續送料裁斷，效率較高。而對于包料，工序相對復雜很多，包料是指面料一層一層堆疊在一起，同時，有些面料比較薄，需要若干張疊在一起進行裁斷以提高效率，問題是目前還沒有一種裝置可以自動分揀準備包料以實現自動為裁斷機送料，目前的做法是，裁斷機工作時，安排工人在裁斷機后面的輸料平臺旁備料，即手工從整包包料中取出一定數量的面料疊整齊，當裁斷機裁斷完一批后，再把準備好的預裁斷面料安置在輸料平臺上，再啟動裁斷。同時，目前需要裁斷的材料中有很多比較薄的材料，材料堆疊在一起，人工分揀也不容易。這種人工備料的工作方式每次裁斷完畢需要停機，不能連續裁斷，效率低，人工費高，所以為了提高效率，需要解決包料不能自動上料的難題。

實用新型內容

為了彌補現有技術的不足，本實用新型提供了一種裁斷機自動上料裝置及其控制方法，解決包料不能自動上料難題，實用新型思路是：在裁斷機后面輸料臺旁增加設計包料的自動上料裝置，以代替人工實現自動上料，該裝置設計主要是利用空氣負壓吸盤吸住面料進行分揀，利用機械輸送裝置把吸取疊放好的面料送至裁斷機輸料平臺，從而完成包料的自動上料。上料機構還包括有控制器，控制器可以設置自動吸取面料的工作速度、吸取次數以及機械輸送裝置的輸料距離，以實現和裁斷工作的同步。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種裁斷機自動上料裝置，包括升料機構1、吸料移料機構2、驅動控制器3、備料臺4；吸料移料機構2跨于升料機構1、備料臺4、裁斷機輸料平臺6上方；驅動控制器3 與升料機構1、吸料移料機構2電性連接，驅動控制器3按設定時序和工作參數驅動升料機構1和吸料移料機構2動作，升料機構1沿垂直方向將物料向上推升，吸料移料機構2 把升料機構1推升上來的物料片材按設定次數吸取并移送到備料臺4上疊放，裁斷機7上物料裁斷完畢后，吸料移料機構2將疊放在備料臺4上的物料鏟送到裁斷機輸料平臺6上。

進一步地，所述升料機構1包括升料電機101、升料變速轉向器102、絲桿103、絲杠連接座104、物料托架105、升料齒輪107、鏈條108、裝置框架110；所述絲桿、絲杠連接座、升料齒輪分別為兩個，對稱設置于升料框架110兩側；升料電機101與升料變速轉向器102、絲桿103、絲杠連接座104、升料齒輪107、鏈條108機械傳動性連接，帶動絲桿旋轉；絲杠連接座104與物料托架105機械剛性連接，絲桿103旋轉帶動絲杠連接座104 及物料托架105上下運動。

進一步地，所述升料機構1還包括升料滑軌109和托架滑套111，升料滑軌為四條，沿裝置框架110四角垂直設置，托架滑套為四個，托架滑套111與物料托架105四角剛性固定，托架滑套111與升料滑軌109滑動連接。

進一步地，所述升料機構1還包括漲緊輪106，漲緊輪為兩個，對稱設置于裝置框架 110上方金屬梁上，漲緊輪106和升料齒輪107設置于鏈條108圓環內部，漲緊輪106保持鏈條108處于漲緊狀態。