[實(shí)用新型]一種原料蛋大小頭自動(dòng)轉(zhuǎn)向機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720243001.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206705161U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-12-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 支金輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州鴻軒蛋業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G43/08 | 分類號(hào): | B65G43/08;B65G47/244;B65G47/91 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司32234 | 代理人: | 張利強(qiáng) |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 原料 小頭 自動(dòng) 轉(zhuǎn)向 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種原料蛋大小頭自動(dòng)轉(zhuǎn)向機(jī),涉及原料蛋的加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在原料蛋的加工過(guò)程中,首先需要將通過(guò)人工放置于蛋托上的原料蛋從蛋托上取出至加工機(jī)械的進(jìn)料口,才能進(jìn)行后續(xù)的加工以及后處理工作,而且在加工過(guò)程中,需要先將原料蛋的大小頭轉(zhuǎn)換一致,以保證后續(xù)的加工檢測(cè)過(guò)程的精確性和穩(wěn)定性,但是,目前很多的原料蛋的轉(zhuǎn)向裝置都是依靠人工進(jìn)行換向,因?yàn)槭峭耆斯z測(cè),這就有可能導(dǎo)致漏掉朝向錯(cuò)誤的原料蛋,影響后續(xù)的加工工藝過(guò)程,而且整個(gè)檢測(cè)換向過(guò)程的人工成本較高,轉(zhuǎn)向效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種操作方便、節(jié)約成本且能有效提高原料蛋的大小頭轉(zhuǎn)向效率的轉(zhuǎn)向機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種原料蛋大小頭自動(dòng)轉(zhuǎn)向機(jī),包括檢測(cè)機(jī)構(gòu)、搬運(yùn)機(jī)構(gòu)以及綜合控制系統(tǒng),所述綜合控制系統(tǒng)集成在檢測(cè)機(jī)構(gòu)的機(jī)臺(tái)下部,所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)托盤以及檢測(cè)裝置,所述檢測(cè)托盤包括檢測(cè)平臺(tái)以及多個(gè)原料蛋放置托盤,在所述檢測(cè)平臺(tái)上設(shè)有多個(gè)矩形陣列分布的開(kāi)孔,所述原料蛋放置托盤置于檢測(cè)平臺(tái)的開(kāi)孔內(nèi)且能在開(kāi)孔內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng),原料蛋放置托盤的下部連接有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與綜合控制系統(tǒng)軟連接且控制原料蛋放置托盤在開(kāi)孔內(nèi)相對(duì)檢測(cè)平臺(tái)自由轉(zhuǎn)動(dòng),所述檢測(cè)裝置包括設(shè)置在原料蛋放置托盤內(nèi)前后端的兩個(gè)重量傳感器,所述重量傳感器與綜合控制系統(tǒng)軟連接,所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)位于檢測(cè)機(jī)構(gòu)的側(cè)面,且包括夾取裝置、活動(dòng)臂以及固定座,活動(dòng)臂的下端固定在固定座上,上端與夾取裝置連接固定,夾取裝置下部設(shè)有多個(gè)與原料蛋放置托盤位置相對(duì)應(yīng)的夾取機(jī)構(gòu),固定座內(nèi)設(shè)有伺服電機(jī)系統(tǒng)且與綜合控制系統(tǒng)軟連接。
作為優(yōu)選,所述原料蛋放置托盤上設(shè)有橫截面呈橢圓形的通孔,兩個(gè)所述重量傳感器置于通孔的前后端底部。
作為優(yōu)選,在所述料蛋放置托盤上的通孔的孔壁內(nèi)設(shè)有減震墊。
作為優(yōu)選,所述夾取裝置上設(shè)有位置傳感器。
作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)設(shè)置為轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸或者伺服電機(jī)控制的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。
作為優(yōu)選,所述夾取機(jī)構(gòu)設(shè)置為具有氣動(dòng)吸頭的氣動(dòng)夾取機(jī)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益之處是:所述原料蛋大小頭轉(zhuǎn)向機(jī)不僅能有效實(shí)現(xiàn)原料蛋的大小頭快速準(zhǔn)確換向,而且自動(dòng)化程度高,方便且快捷,節(jié)約人工成本,提高生產(chǎn)效率,因而具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和實(shí)用性,適合推廣應(yīng)用。
附圖說(shuō)明:
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍:
如圖1、圖2所示的一種原料蛋大小頭自動(dòng)轉(zhuǎn)向機(jī),包括檢測(cè)機(jī)構(gòu)、搬運(yùn)機(jī)構(gòu)以及綜合控制系統(tǒng),所述綜合控制系統(tǒng)集成在檢測(cè)機(jī)構(gòu)的機(jī)臺(tái)下部,所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)托盤以及檢測(cè)裝置1,所述檢測(cè)托盤包括檢測(cè)平臺(tái)2以及多個(gè)原料蛋放置托盤3,在所述檢測(cè)平臺(tái)2上設(shè)有多個(gè)矩形陣列分布的開(kāi)孔4,所述原料蛋放置托盤3置于檢測(cè)平臺(tái)2的開(kāi)孔4內(nèi)且能在開(kāi)孔4內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng),原料蛋放置托盤3的下部連接有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)11,轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)11與綜合控制系統(tǒng)軟連接且控制原料蛋放置托盤3在開(kāi)孔4內(nèi)相對(duì)檢測(cè)平臺(tái)2自由轉(zhuǎn)動(dòng),作為優(yōu)選實(shí)施方案,所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)11設(shè)置為轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸或者伺服電機(jī)控制的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。
所述檢測(cè)裝置1包括設(shè)置在原料蛋放置托盤3內(nèi)前后端的兩個(gè)重量傳感器5,所述重量傳感器5與綜合控制系統(tǒng)軟連接,所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)位于檢測(cè)機(jī)構(gòu)的側(cè)面,且包括夾取裝置6、活動(dòng)臂7以及固定座8,活動(dòng)臂7的下端固定在固定座8上,上端與夾取裝置6連接固定,夾取裝置6下部設(shè)有多個(gè)與原料蛋放置托盤3位置相對(duì)應(yīng)的夾取機(jī)構(gòu)9,優(yōu)選地,所述夾取機(jī)構(gòu)9設(shè)置為具有氣動(dòng)吸頭的氣動(dòng)夾取機(jī)構(gòu),所述固定座8內(nèi)設(shè)有伺服電機(jī)系統(tǒng)且與綜合控制系統(tǒng)軟連接。
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