[實(shí)用新型]含硫氣體液相可再生脫硫一體化系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720200830.8
• 申請(qǐng)日: 2017-03-03
• 公開（公告）號(hào): CN206577587U
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫亮;景立琨;葛濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州艾信工程技術(shù)有限公司;西安長慶科技工程有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B01D53/78
• 分類號(hào): B01D53/78;B01D53/48;B01D53/52
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

1.含硫氣體液相可再生脫硫一體化系統(tǒng)，其特征在于，包括脫硫橇，在脫硫橇上布置有用于實(shí)現(xiàn)含硫氣體脫硫處理的吸收塔（1），吸收塔（1）通過管道連接布置在脫硫橇上的氣液分離器（2），吸收塔（1）、氣液分離器（2）中脫硫后的堿液經(jīng)管道輸送至再生塔（3），在再生塔（3）中實(shí)現(xiàn)脫硫后的堿液的再生，再生的堿液經(jīng)管道輸送至布置在脫硫橇上的堿硫沫儲(chǔ)槽（7），堿硫沫儲(chǔ)槽（7）經(jīng)管道向吸收塔（1）輸送堿液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硫氣體液相可再生脫硫一體化系統(tǒng)，其特征在于，所述堿硫沫儲(chǔ)槽（7）通過堿液供給管道（13）連接在吸收塔（1）的上部，吸收塔（1）的底部與含硫氣體的輸送管道對(duì)接，在吸收塔（1）的內(nèi)部堿液與含硫氣體的流向相反，吸收塔（1）的頂部通過管道連接氣液分離器（2）的中部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含硫氣體液相可再生脫硫一體化系統(tǒng)，其特征在于，所述吸收塔（1）的上部接通含硫氣體的輸送管道，在吸收塔（1）的頂部還連接放空管道（9）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含硫氣體液相可再生脫硫一體化系統(tǒng)，其特征在于，所述堿液供給管道（12）上安裝有堿液循環(huán)泵（4）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的含硫氣體液相可再生脫硫一體化系統(tǒng)，其特征在于，所述吸收塔（1）、氣液分離器（2）的底部經(jīng)管道與再生塔（3）的底部連接，吸收塔（1）、氣液分離器（2）、再生塔（3）的底部均接入污水管道（11），氣液分離器（2）的上部還連接伴生氣管道（10）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含硫氣體液相可再生脫硫一體化系統(tǒng)，其特征在于，所述再生塔（3）的上部經(jīng)管道連接堿硫沫儲(chǔ)槽（7），在再生塔（3）的底部通過管道連接鼓風(fēng)機(jī)（5）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含硫氣體液相可再生脫硫一體化系統(tǒng)，其特征在于，所述再生塔（3）的底部通過管道分別與兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)（5）連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含硫氣體液相可再生脫硫一體化系統(tǒng)，其特征在于，所述堿硫沫儲(chǔ)槽（7）通過管道連接固液分離器（8），在堿硫沫儲(chǔ)槽（7）與固液分離器（8）之間的管道上安裝有硫沫泵（6）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的含硫氣體液相可再生脫硫一體化系統(tǒng)，其特征在于，所述固液分離器（8）設(shè)置兩個(gè)，堿硫沫儲(chǔ)槽（7）分別通過兩條獨(dú)立的管道連接固液分離器（8），在堿硫沫儲(chǔ)槽（7）與固液分離器（8）之間的管道上各安裝一臺(tái)硫沫泵（6），兩個(gè)固液分離器（8）之間通過管道連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硫氣體液相可再生脫硫一體化系統(tǒng)，其特征在于，還包括底座，所述脫硫橇安裝在底座上。