[實(shí)用新型]一種實(shí)現(xiàn)超低排放的燃煤煙氣除塵脫硫系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720199673.3
• 申請(qǐng)日: 2017-03-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206897092U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟磊;谷小兵;申鎮(zhèn);江澄宇;李葉紅
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D51/02
• 分類(lèi)號(hào): B01D51/02;B01D53/78;B01D53/50;B03C3/017
• 代理公司: 北京君尚知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11200
• 代理人: 余長(zhǎng)江

1.一種實(shí)現(xiàn)超低排放的燃煤煙氣除塵脫硫系統(tǒng)，其特征在于，包括沿?zé)煔饬飨蛞来芜B接的：

一相變團(tuán)聚裝置、一除塵裝置及一脫硫吸收塔；

其中，相變團(tuán)聚裝置包括：依次連接的一入口整流段、一相變換熱段及一出口段；所述相變換熱段內(nèi)布置有換熱器，用以供換熱介質(zhì)流通；

所述脫硫吸收塔內(nèi)具有一煙氣入口及一噴淋層，所述煙氣入口及噴淋層之間設(shè)有一湍流裝置，用以使煙氣通過(guò)之后形成湍流狀態(tài)。

2.如權(quán)利要求1所述的實(shí)現(xiàn)超低排放的燃煤煙氣除塵脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述入口整流段設(shè)置有若干導(dǎo)流板，用以使通過(guò)入口整流段的煙氣流場(chǎng)均勻；所述相變換熱段內(nèi)的換熱器為氟塑料換熱器；所述換熱介質(zhì)為水。

3.如權(quán)利要求1所述的實(shí)現(xiàn)超低排放的燃煤煙氣除塵脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵裝置為電除塵器。

4.如權(quán)利要求1所述的實(shí)現(xiàn)超低排放的燃煤煙氣除塵脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述湍流裝置包括：沿?zé)煔饬髁恳来尾贾萌舾蓪庸芰?，各管列中包括多根平行布置的湍流管，任一管列中的各湍流管與其他管列中的湍流管平行交錯(cuò)或投影交叉。

5.如權(quán)利要求4所述的實(shí)現(xiàn)超低排放的燃煤煙氣除塵脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述管列在其所在塔體的水平截面內(nèi)的開(kāi)孔率為65％-78％。

6.如權(quán)利要求4所述的實(shí)現(xiàn)超低排放的燃煤煙氣除塵脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述湍流管為圓形或類(lèi)圓形。

7.如權(quán)利要求1所述的實(shí)現(xiàn)超低排放的燃煤煙氣除塵脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述脫硫吸收塔內(nèi)還設(shè)置有位于噴淋層下游的一第一除霧層及一第二除霧層；

其中，所述第一除霧層布置有若干層屋脊式除霧器，所述第二除霧層布置有旋流式電除霧器；所述旋流式電除霧器包括多個(gè)二次除霧單元，每個(gè)所述二次除霧單元包括一陽(yáng)極筒體，所述陽(yáng)極筒體具有一煙氣進(jìn)口，該煙氣進(jìn)口設(shè)有一旋流板；所述陽(yáng)極筒體的中心固設(shè)與其絕緣的極芯，所述極芯電連接一高壓直流電源。

8.如權(quán)利要求7所述的實(shí)現(xiàn)超低排放的燃煤煙氣除塵脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓直流電源連接一控制裝置，該控制裝置接入一控制系統(tǒng)。

9.如權(quán)利要求8所述的實(shí)現(xiàn)超低排放的燃煤煙氣除塵脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述控制裝置為一自動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述控制系統(tǒng)為脫硫系統(tǒng)分布式控制系統(tǒng)。

10.如權(quán)利要求7所述的實(shí)現(xiàn)超低排放的燃煤煙氣除塵脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述湍流裝置與噴淋層之間的距離為1.8-3.2米；所述第一除霧層與第二除霧層之間的間距為1.2-2.5米。