[實(shí)用新型]一種麥弗遜前獨(dú)立懸架有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720197738.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206606023U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-11-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁榮朝;尹華清;竇德海;任鑫;劉浪純 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江吉利新能源商用車有限公司;浙江吉利控股集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B60G15/06 | 分類號(hào): | B60G15/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 麥弗遜前 獨(dú)立 懸架 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車底盤懸架系統(tǒng),特別是涉及一種麥弗遜前獨(dú)立懸架。
背景技術(shù)
隨著城市化的進(jìn)程逐漸加劇,城市內(nèi)部的道路空間已經(jīng)嚴(yán)重受限,隨之也對(duì)整車的通過(guò)性能和機(jī)動(dòng)性能的要求越來(lái)越高。
作為衡量汽車通過(guò)性能和機(jī)動(dòng)性能的重要指標(biāo),汽車的底盤性能的優(yōu)劣是至關(guān)重要的。汽車底盤一般使用麥弗遜式獨(dú)立懸架,這種懸架既可以保證整車的成本,又可以滿足前艙空間的需求,從而滿足動(dòng)力總成的布置,而且此種獨(dú)立懸架在增加實(shí)體主銷軸線后,很多性能指標(biāo)可以進(jìn)行單獨(dú)的量化,底盤性能得到了極大的提升。
傳統(tǒng)的麥弗遜式獨(dú)立懸架具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、占用空間少等特點(diǎn),已經(jīng)成為汽車上廣泛采用的一種懸架結(jié)構(gòu)形式,其運(yùn)動(dòng)特性關(guān)系到汽車操縱穩(wěn)定性、舒適性、轉(zhuǎn)向輕便性等性能。
作為轉(zhuǎn)向車橋的麥弗遜前獨(dú)立懸架,為確保懸架運(yùn)動(dòng)學(xué)性能,需要有一個(gè)繞主銷軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng);還需要有一個(gè)繞與縱向軸線平行方向的轉(zhuǎn)向自由度,實(shí)現(xiàn)上下跳動(dòng)運(yùn)動(dòng),即轉(zhuǎn)向節(jié)、連接支架和下擺臂三個(gè)部件確保兩個(gè)自由度。傳統(tǒng)的麥弗遜前獨(dú)立懸架轉(zhuǎn)向節(jié)和連接支架集成為一個(gè)整體,通過(guò)連接支架和下擺臂之間用球頭連接,采用一個(gè)連接點(diǎn)兩個(gè)自由度實(shí)現(xiàn),這無(wú)疑造成了懸架自由度過(guò)多的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決傳統(tǒng)麥弗遜懸架改為實(shí)體主銷麥弗遜式懸架后,麥弗遜前獨(dú)立懸架對(duì)外運(yùn)動(dòng)的自由度過(guò)多的問(wèn)題,本實(shí)用新型提出了一種麥弗遜前獨(dú)立懸架,其中,轉(zhuǎn)向節(jié)和連接支架之間的連接方式設(shè)計(jì)為軸孔連接,連接支架和下擺臂之間的連接方式也設(shè)計(jì)為軸孔連接。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步的目的是提出一種麥弗遜前獨(dú)立懸架,所述麥弗遜前獨(dú)立懸架,包括:
減震器支架總成;
與所述減震器支架總成通過(guò)連接支架相連接的轉(zhuǎn)向節(jié);和
與所述連接支架連接的下擺臂;
所述連接支架具有第一軸孔、第二軸孔和第三軸孔,所述第一軸孔和所述第二軸孔相對(duì)設(shè)置,第一緊固件穿過(guò)所述第一軸孔和所述第二軸孔以將所述轉(zhuǎn)向節(jié)固定在所述連接支架處,以使得所述第一軸孔和所述第二軸孔的連線形成主銷軸線,第二緊固件穿過(guò)所述第三軸孔以將所述下擺臂與所述連接支架可樞轉(zhuǎn)地連接。
進(jìn)一步地,所述下擺臂的一端具有第一塊體和與所述第一塊體相對(duì)設(shè)置的第二塊體,所述第一塊體和所述第二塊體之間限定一空間;
所述第一塊體處具有第一通孔,所述第二塊體處具有與所述第一通孔相對(duì)的第二通孔;所述第二緊固件設(shè)置成能夠依次穿過(guò)所述第一通孔、所述第三軸孔和所述第二通孔,以將所述下擺臂與所述連接支架可樞轉(zhuǎn)地連接。
進(jìn)一步地,所述連接支架具有第三塊體,所述第三軸孔設(shè)置在所述第三塊體處;
所述第三塊體構(gòu)造成能夠插設(shè)在所述第一塊體和所述第二塊體之間的所述空間處。
進(jìn)一步地,所述下擺臂的一端具有第一安裝孔;
所述連接支架具有U型連接部,所述U型連接部具有第二安裝孔和與所述第二安裝孔相對(duì)的第三安裝孔;
所述下擺臂的一端構(gòu)造成能夠穿過(guò)插設(shè)在所述U型連接部處,以使得所述第二緊固件能夠依次穿過(guò)所述第二安裝孔、所述第一安裝孔和所述第三安裝孔。
進(jìn)一步地,所述連接支架設(shè)置有凸耳,所述凸耳位于所述連接支架的一側(cè)。
進(jìn)一步地,所述凸耳包括第一凸耳和與所述第一凸耳相對(duì)設(shè)置的第二凸耳,所述第一凸耳和所述第二凸耳限定一空間;
所述第二凸耳靠近所述連接支架的所述第三塊體一側(cè)。
進(jìn)一步地,所述第一軸孔設(shè)置在所述第一凸耳處,所述第二軸孔設(shè)置在所述第二凸耳處。
可選地,所述第一緊固件和所述第二緊固件為螺栓、螺釘或螺銷。
本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)向節(jié)、連接支架兩個(gè)部件設(shè)計(jì)為軸孔連接,因此,主銷軸線可以較大地增加Y軸向跨距,整個(gè)麥弗遜前獨(dú)立懸架的主銷內(nèi)傾角、主銷內(nèi)偏置距均可獲得理想?yún)?shù),因此可以改善轉(zhuǎn)向操作力,轉(zhuǎn)向回正性能以及增加制動(dòng)穩(wěn)定性等底盤各類性能。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述的麥弗遜前獨(dú)立懸架的主銷軸線往外側(cè)偏移,有效的降低了輪心、地面接地點(diǎn)至轉(zhuǎn)向軸線的距離,從而在輪胎處產(chǎn)生不利的力和扭矩波動(dòng)時(shí),由于旋轉(zhuǎn)半徑的降低,可以大大減少由此帶來(lái)的方向盤抖動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述的麥弗遜前獨(dú)立懸架的連接支架和下擺臂之間軸孔連接,使原來(lái)的連接支架和下擺臂的球鉸連接更改為軸孔連接結(jié)構(gòu),由兩個(gè)自由度減少為一個(gè)自由度,因此本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)麥弗遜麥弗遜前獨(dú)立懸架改為實(shí)體主銷麥弗遜前獨(dú)立懸架后,麥弗遜前獨(dú)立懸架對(duì)外運(yùn)動(dòng)的自由度過(guò)多的問(wèn)題。
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