[實(shí)用新型]一種單晶硅棒線(xiàn)開(kāi)方機(jī)工作臺(tái)夾緊裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720190494.3
• 申請(qǐng)日: 2017-03-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206579004U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 傅林堅(jiān);沈文杰;周建燦;謝龍輝;趙通通;何守龍;王凱;胡志偉;邱敏秀
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江晶盛機(jī)電股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B28D7/04
• 分類(lèi)號(hào): B28D7/04
• 代理公司: 杭州中成專(zhuān)利事務(wù)所有限公司33212
• 代理人: 周世駿

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型是關(guān)于直拉硅單晶棒的開(kāi)方設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種單晶硅棒線(xiàn)開(kāi)方機(jī)工作臺(tái)夾緊裝置。

背景技術(shù)

目前，隨著社會(huì)對(duì)綠色可再生能源利用的重視和開(kāi)放，光伏太陽(yáng)能發(fā)電領(lǐng)域越來(lái)越得到重視和發(fā)展。在光伏行業(yè)里，單晶硅棒從單晶爐中拉制出來(lái)以后需要繼續(xù)進(jìn)行一系列工序，前期包括有截?cái)唷㈤_(kāi)方、圓角研磨和平面研磨等機(jī)械加工；接著，還需將硅棒粘膠后進(jìn)行切片、清洗、倒角、研磨、腐蝕和再清洗等；最后對(duì)硅片進(jìn)行制絨、擴(kuò)散、制結(jié)、鍍膜和燒結(jié)等工序后就能制造出用于光伏發(fā)電的太陽(yáng)能電池片。單晶硅棒在切成硅片前都要進(jìn)行開(kāi)方。開(kāi)方時(shí)在開(kāi)方機(jī)上，切割機(jī)構(gòu)沿硅棒長(zhǎng)度方向進(jìn)給并在硅棒周向上切割出四個(gè)兩兩平行的平面，使得硅棒整體呈類(lèi)長(zhǎng)方體形。

現(xiàn)有的開(kāi)方機(jī)，硅棒安裝一般采用粘膠固定的方式，即在開(kāi)方機(jī)底座上設(shè)置上凸圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的硅棒粘接臺(tái)面，硅棒靠專(zhuān)門(mén)的粘接機(jī)臺(tái)粘接。粘接時(shí)，將硅棒下端面以及粘接晶托均涂抹上粘膠，然后靠粘結(jié)固定硅棒。網(wǎng)狀布置的金剛線(xiàn)開(kāi)方切割完畢后，從工作臺(tái)上卸下整個(gè)晶托以及硅料粘接組合體，然后采用熱水將膠水澆熱軟化，再取下開(kāi)方后的硅棒。

這種采用膠水粘結(jié)的安裝固定方式，存在以下問(wèn)題：1.粘接后易出現(xiàn)晶棒與晶托不同心，造成開(kāi)方后晶棒局部或整根報(bào)廢；2.在粘棒操作時(shí)，造成的崩邊、未滾磨；3.粘接步驟多、時(shí)間長(zhǎng)，且操作要求高，每根棒需要耗時(shí)使用20min；4.粘棒后需額外再檢測(cè)同心度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種不粘膠、固定可靠的單晶硅棒線(xiàn)開(kāi)方機(jī)工作臺(tái)自動(dòng)夾緊裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的解決方案是：

提供一種單晶硅棒線(xiàn)開(kāi)方機(jī)工作臺(tái)夾緊裝置，用于安裝晶棒，所述單晶硅棒線(xiàn)開(kāi)方機(jī)工作臺(tái)夾緊裝置包括工作臺(tái)頭座、工作臺(tái)尾座、氣缸安裝座、氣缸、支架、導(dǎo)向襯套；

所述支架為“7”字型支架，支架的下端安裝在單晶硅棒線(xiàn)開(kāi)方機(jī)的開(kāi)方機(jī)底座上，支架上端橫桿的中部打有通孔；所述氣缸安裝座為筒形安裝座，氣缸安裝座安裝在支架上端橫桿的中部通孔中，氣缸安裝在氣缸安裝座的上端，導(dǎo)向襯套安裝在氣缸安裝座的下端；

所述工作臺(tái)尾座包括尾座浮動(dòng)接頭、尾座連接軸；所述尾座連接軸安裝在導(dǎo)向襯套的孔內(nèi)，用于增強(qiáng)工作臺(tái)尾座剛度；尾座連接軸的上端能通過(guò)導(dǎo)向襯套和氣缸的活塞桿連接，尾座連接軸的下端與尾座浮動(dòng)接頭連接，并保證工作臺(tái)尾座和氣缸同心連接；尾座浮動(dòng)接頭能在氣缸的驅(qū)動(dòng)下壓緊晶棒上端面，實(shí)現(xiàn)對(duì)晶棒的固定；

所述工作臺(tái)頭座通過(guò)法蘭安裝在開(kāi)方機(jī)底座上，工作臺(tái)頭座包括電機(jī)、聯(lián)軸器、頭座連接軸、萬(wàn)向夾頭、晶托；所述頭座連接軸的下端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)連接，頭座連接軸的上端通過(guò)萬(wàn)向夾頭連接晶托，使頭座連接軸能在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)晶托旋轉(zhuǎn)；

所述工作臺(tái)頭座、工作臺(tái)尾座與晶棒沿晶棒長(zhǎng)度方向同心安裝。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述晶托上開(kāi)有四條讓線(xiàn)槽，并設(shè)有邊皮支撐的結(jié)構(gòu)，用于解決崩邊和邊皮的問(wèn)題。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

使用本實(shí)用新型極大地降低了硅棒安裝和拆取所需時(shí)間，同心精度高，避免了粘膠對(duì)晶棒產(chǎn)生的污染，提高了生產(chǎn)效率和良品率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型夾緊晶棒的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中工作臺(tái)尾座的剖面示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中工作臺(tái)頭座的剖面示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中晶托的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的附圖標(biāo)記為：1氣缸；2氣缸安裝座；3支架；4晶棒；5工作臺(tái)尾座；51尾座浮動(dòng)接頭；52尾座連接軸；6導(dǎo)向襯套；7開(kāi)方機(jī)底座；8工作臺(tái)頭座；81電機(jī)；82聯(lián)軸器；83頭座連接軸；84萬(wàn)向夾頭；85晶托。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

如圖1所示的一種單晶硅棒線(xiàn)開(kāi)方機(jī)工作臺(tái)夾緊裝置包括工作臺(tái)頭座8、工作臺(tái)尾座5、氣缸安裝座2、氣缸1、支架3、導(dǎo)向襯套6，用于安裝晶棒4。

所述支架3為“7”字型支架，支架3的下端安裝在單晶硅棒線(xiàn)開(kāi)方機(jī)的開(kāi)方機(jī)底座7上，支架3上端橫桿的中部打有通孔。所述氣缸安裝座2為筒形安裝座，可參考圖2，氣缸安裝座2安裝在支架3上端橫桿的中部通孔中，氣缸1安裝在氣缸安裝座2的上端，導(dǎo)向襯套6安裝在氣缸安裝座2的下端。