[實用新型]軸承外圈滾子溝槽自動下料打磨一體機

有效

• 申請號: 201720177395.1
• 申請日: 2017-02-27
• 公開（公告）號: CN206536315U
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發明（設計）人: 朱洪亮;王國俊;王健
• 申請（專利權）人: 鹽城市三川軸承制造有限公司
• 主分類號: B24B19/06
• 分類號: B24B19/06;B24B41/06;B24B41/00;F16C33/64
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.軸承外圈滾子溝槽自動下料打磨一體機，其特征在于：包括：機架（1），在所述機架（1）的上端外側均勻設置有若干夾緊氣缸（2），在所述夾緊氣缸（2）的活塞桿（3）上分別設置有L型卡塊（4），在所述L型卡塊（4）的上端內側設置有與軸承外圈（5）外側的外圓表面（51）相互配合的弧形卡槽（6），在所述L型卡塊（4）上端的機架（1）上設置有軸承外圈進料裝置（7），所述軸承外圈進料裝置（7）的結構包括：設置在機架（1）中部的圓形進料殼體（71）和傾斜設置在圓形進料殼體（71）上端一側的方形進料殼體（72），在所述圓形進料殼體（71）內設置有貫穿其兩端的圓形進料通道（73），在所述方形進料殼體（72）內設置有與圓形進料通道（73）相互連通的方形進料通道（74），在所述方形進料殼體（72）的一側的機架（1）上設置有輸送帶（75），在所述輸送帶（75）兩側的機架（1）上設置有軸承外圈擋板（76），在所述輸送帶（75）上均勻擺放有若干軸承外圈（5），在所述方形進料殼體（72）一側的機架（1）上還設置有滑座（77），在所述滑座（77）內設置有滑槽（78），在所述滑槽（78）內滑動設置有滑塊（79），所述滑塊（79）的上端伸入滑槽（78）內通過彈簧（80）與滑座（77）相連接，在所述滑塊（79）的下端上設置有與軸承外圈（5）相互配合的擠壓斜面（81），在靠近方形進料殼體（72）一側的兩個軸承外圈（5）之間設置有豎向撥桿（82），所述豎向撥桿（82）的上端與橫向撥料氣缸（83）

的活塞桿（84）相連接，所述橫向撥料氣缸（83）的上端與豎向撥料氣缸（85）的活塞桿（86）相連接，所述豎向撥料氣缸（85）固定設置在機架（1）的上端，在所述軸承外圈進料裝置（7）上端的機架（1）上設置有橫向氣缸（8），所述橫向氣缸（8）的活塞桿（9）通過L型連接桿（10）與豎向氣缸（11）相連接，在所述豎向氣缸（11）的活塞桿（12）下端設置有打磨電機（13），在所述打磨電機（13）的電機軸（14）下端設置有安裝桿（15），在所述安裝桿（15）的下端通過連接螺栓（16）和連接螺母（17）設置有與軸承外圈（5）內側的滾子溝槽（52）相互配合的球形打磨刷（18）。

2.按照權利要求1所述的軸承外圈滾子溝槽自動下料打磨一體機，其特征在于：在所述機架（1）的上端外側均勻設置有三個夾緊氣缸（2）。