[實用新型]一種連續式夾層玻璃生產線

有效

• 申請號: 201720172363.2
• 申請日: 2017-02-24
• 公開（公告）號: CN206902035U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 劉會清
• 申請（專利權）人: 深圳市華彩玻璃機械有限公司
• 主分類號: C03C27/12
• 分類號: C03C27/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種連續式夾層玻璃生產線，其特征在于：該玻璃生產線從進料部至出料部包括都設有傳送輥道的上片段、清洗段(1)、取片段(2)、合片段(3)、過渡段(4)、輥壓段、恒溫段(8)、真空段(9)、風冷段(10)、下片段(11)；

所述上片段為進料端，其傳送輥道(102)下方設有不銹鋼積水盤(101)，不銹鋼積水盤(101)內設有水，水的表平面至少要浸過傳送輥道(102)的下部，當傳送輥道(102)旋轉時，傳送輥道(102)帶起水至玻璃下表面，對玻璃下表面作預清洗，所述傳送輥道上方設有沖淋裝置(103)，所述沖淋裝置(103)用于預清洗玻璃上表面；

所述清洗段(1)設有清洗箱體，在清洗箱體內的傳送輥道(102)上方、下方均設有毛刷清洗機構，其中上方的毛刷清洗機構的每個毛刷(105)兩端均連接有氣缸(104)，用于切換上部軟、硬毛刷，清洗段(1)后部腔體內設有風干機構；

風干機構出料端連接有所述取片段(2)、合片段(3)、過渡段(4)，所述取片段(2)、合片段(3)、過渡段(4)組合成一個整體，所述取片段(2)的傳送輥道上方設有取片機構(201)，第一片玻璃經傳送輥道進入到合片段(3)定位覆膜，完成后取片機構(201)將第二片玻璃吸起運送至合片段(3)與前一片玻璃進行疊合，使兩塊玻璃邊緣對齊；

所述輥壓段包括取片預熱段(5)、獨立傳動輥壓機(6)、強制對流烘熱爐(7)，所述獨立傳動輥壓機(6)設置有2個，分別置于強制對流加熱爐(7)進料端和出料端，前一個獨立傳動輥壓機(6)置于取片預熱段(5)的出料端，所述輥壓段通過對夾層玻璃預加熱、初壓、加熱Ⅰ、加熱Ⅱ、加熱Ⅲ及終壓工序后，使夾層玻璃初步成型，排除氣泡，玻璃與中間膜粘合，得到半成品夾層玻璃，并且帶動夾層玻璃繼續前進；

所述強制對流烘熱爐(7)包括外箱、烘箱、風機組，所述烘箱設于外箱內，風機組設于外箱上端，在其內部設有導流風道，風機組將爐體上部形成的過多熱量通過側面導流風道強制壓入底部導流風道，再通過底部風道口均勻的吹到玻璃上，使夾層玻璃均勻受熱；

所述恒溫段(8)置于后部的獨立傳動輥壓機(6)出料端，在其內箱設有加熱系統，恒溫段(8)前部進料端設有傳送輥道過渡區域，恒溫段(8)的加熱系統用于對經過的夾層玻璃進行恒溫加熱；

所述真空段(9)置于恒溫段(8)的出料端，其內箱為高溫油烘熱爐，夾層玻璃進入內箱并滿載后，內箱前后封閉，通過真空泵抽去內箱中的空氣，使內箱形成真空并同時升溫；

所述風冷段(10)置于真空段的出料端，該風冷段(10)為快速降溫設備，其將進入的夾層玻璃快速降溫；

所述下片段(11)置于風冷段(10)的出料端，該下片段是將加工完成后的夾層玻璃下料。

2.根據權利要求1所述的一種連續式夾層玻璃生產線，其特征在于：生產線前段未加熱部分傳送輥道采用直徑85mm的全硫化橡膠輥，后段涉及加熱部分的傳送輥道均采用高溫芳綸繩輥。

3.根據權利要求1所述的一種連續式夾層玻璃生產線，其特征在于：所述清洗段(1)內的毛刷清洗機構由三組電機驅動；

其中，下部的毛刷清洗機構連接有一臺電機，上部的毛刷清洗機構連接有二臺電機，上部的其中一部電機連接一單獨的、用于低輻射玻璃清洗的軟毛刷；

所述電機與毛刷清洗機構是通過三角皮帶連接，電機采用變頻調速電機。