[實用新型]一種雙向彎管裝置

有效

• 申請號: 201720149395.0
• 申請日: 2017-02-20
• 公開（公告）號: CN206483851U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發明（設計）人: 徐清
• 申請（專利權）人: 安徽科冪機械科技有限公司
• 主分類號: B21D7/04
• 分類號: B21D7/04;B21D7/16
• 代理公司: 合肥市浩智運專利代理事務所(普通合伙)34124
• 代理人: 王志興

技術領域

本實用新型涉及管材成型領域，具體涉及一種雙向彎管裝置。

背景技術

在工業迅速發展的當代機械加工領域中，管材彎制廣泛應用在油氣傳輸，能量傳輸，儀器儀表連接等不同工況環境下，現有的管材彎制工裝一般都是固定管材一端，通過向管材另一端施加壓力使之形成固定的彎折角度，但是這種一端固定另一端彎折的方式形成的管材彎曲角度較大，且管材在彎折時內側會出現起皺或者撕裂的現象。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提出一種雙向彎管裝置，能夠解決管材彎制過程中內壁收縮起皺的現象，同時最大限度的降低管材的彎曲半徑，滿足機械加工中的定制需求。

本實用新型是采用以下技術方案解決上述技術問題的:

一種雙向彎管裝置，其包括液壓缸動力裝置，仿形輪組、預彎輪組、成型模具、第一角度調節連桿、第二角度調節連桿和固定桿，液壓缸動力裝置缸底與所述成型模具固定連接，液壓缸動力裝置缸頭與所述固定桿垂直連接，所述固定桿一端活動連接所述第一角度調節連桿，所述固定桿另一端活動連接所述第二角度調節連桿；所述第一角度調節連桿、第一預彎輪組、第一仿形輪組和所述成型模組通過連接曲板依次連接，所述第二角度調節連桿、第二預彎輪組、第二仿形輪組和所述成型模具通過連接曲板依次活動連接，分別連接于所述連接曲板的兩端；所述第一角度調節連桿、第一預彎輪組、第一仿形輪組和所述第二角度調節連桿、第二預彎輪組、第二仿形輪組以所述液壓缸動力裝置的中心線為對稱軸對稱設置。

進一步，所述液壓缸動力裝置缸頭一端固定于所述固定桿的中心點，從而便于第一角度調節連桿和第二角度調節連桿固定時以液壓缸豎直中心線為中心線軸對稱設置。

進一步，所述第一角度調節連桿和所述第二角度調節連桿長度相同，從而使液壓缸動力裝置運動時第一角度調節連桿和第二調節連桿同時運動使管材兩端受力相同。

進一步，所述第一角度調節連桿包括第一連桿和第二連桿，所述第一連桿和所述第二連桿間通過第一內螺紋桿連接；所述第一連桿一端與所述固定桿活動連接，另一端設置第一空腔，所述第一空腔內壁設置外螺紋與所述第一內螺紋桿匹配；所述第二連桿一端設置第二空腔，另一端與所述第一預彎輪組通過連接曲板活動連接，所述第二空腔內壁設置外螺紋與所述第一內螺紋桿匹配；

所述第二角度調節桿包括第三連桿和第四連桿，所述第三連桿和所述第四連桿間通過第二內螺紋桿連接；所述第三連桿一端與所述固定桿活動連接，另一端設置第三空腔，所述第三空腔內壁設置外螺紋與所述第二內螺紋桿匹配；所述第四連桿一端設置第四空腔，另一端與所述第二預彎輪組活動連接，所述第四空腔內壁設置外螺紋與所述第二內螺紋桿匹配；從而可以根據實際需要調節角度調節連桿的長度，調整管材的彎曲半徑。

進一步，所述第一仿形輪組、第二仿形輪組均通過連接曲板與所述成型模具的中心活動連接，在彎曲管材時使仿形輪組和預彎輪組能夠繞著成型模具彎轉。

進一步，所述成型模具、所述仿形輪組和所述預彎輪組外緣均為凹槽型輪組，所述凹槽的尺寸均相同，能夠將管材匹配在模具和輪組間防止管材滑動。

進一步，所述仿形輪組和所述預彎輪組位于所述成型模具正下方，管材插入所述成型模具下方和所述仿形輪組、所述預彎輪組上方的空隙間。

進一步，所述第一連桿外套設第一固定裝置、所述第二連桿外套設第二固定裝置，便于將連桿從外螺紋中旋進或者旋出，調整角度連接桿的長度。

進一步，所述仿形輪組和所述預彎輪組的外徑相同，所述仿形輪組和所述預彎輪組的外徑均小于所述成型模具的外徑。

進一步，所述連接曲板為長方形板或者中間為長方形兩端為半圓形板，所述連接曲板兩端分別設置活動連接孔；從而可以將角度調節連桿、仿形輪組、預彎輪組和成型模具連接。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

1、能夠雙向同時彎曲管材，最大限度的降低管材的彎曲半徑；

2、仿形輪組使管材按照預定方向和角度彎曲，預彎輪組在管材外圍起到固定保護的作用，能夠有效的防止管材彎制過程中內壁收縮起皺的現象；

3、本實用新型結構簡單，方便實用，所述的彎管工裝可以便攜式工作，彎制成型不同規格和材質的管材，效率及成型質量均有較大的提高，滿足機械加工中的定制需求。

附圖說明

圖1為本實用新型中雙向彎管裝置主視圖。

圖2為仿形輪組、預彎輪組和成型模具彎制管材示意圖。

圖3為液壓缸示意圖。

具體實施方式