[實(shí)用新型]一種高阻抗多層絕緣金屬基線路板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720112719.3
• 申請(qǐng)日: 2017-02-07
• 公開（公告）號(hào): CN206533608U
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 傅傳琦;羅健;黃先海;鐘彩云;徐新愿;周漢靈
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 梅州市鴻利線路板有限公司
• 主分類號(hào): H05K1/02
• 分類號(hào): H05K1/02;H05K1/05
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司44218
• 代理人: 徐慶蓮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電路板設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高阻抗多層絕緣金屬基線路板。

背景技術(shù)

目前大部分的線路板的表面都是都是通過(guò)涂抹阻焊油墨對(duì)線路板的金屬線路進(jìn)行保護(hù)，從而防止金屬線路板在焊接時(shí)出現(xiàn)短路情況，以此對(duì)線路板起到絕緣保護(hù)的功能，但是阻焊油墨的剛性較差，容易發(fā)生磨損，因而僅僅是簡(jiǎn)單的阻焊油墨無(wú)法對(duì)線路板起到充分的保護(hù)，并且在線路過(guò)細(xì)的情況下，線路的發(fā)熱情況也較為嚴(yán)重，若不能有效的對(duì)線路進(jìn)行散熱處理，則會(huì)直接造成線路熔斷的情況。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理的一種高阻抗多層絕緣金屬基線路板。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種高阻抗多層絕緣金屬基線路板，包括上陶瓷板A、散熱片、下陶瓷板A、第一阻焊油墨層、第二阻焊油墨層、金屬框、上導(dǎo)熱膠層A、第一線路板、上導(dǎo)熱膠層B、上陶瓷板B、中導(dǎo)熱膠層、下陶瓷板B、下導(dǎo)熱膠層B、第二線路板和下導(dǎo)熱膠層A，所述金屬框的內(nèi)側(cè)中部固定安裝中導(dǎo)熱膠層，所述金屬框的外壁均勻分布有散熱片，所述中導(dǎo)熱膠層頂部設(shè)有上陶瓷板B，所述上陶瓷板B的頂部設(shè)有上導(dǎo)熱膠層B，所述上導(dǎo)熱膠層B的頂部設(shè)有第一線路板，所述第一線路板的頂部設(shè)有上導(dǎo)熱膠層A,所述上導(dǎo)熱膠層A的頂部設(shè)有上陶瓷板A，所述上陶瓷板A的頂部設(shè)有第一阻焊油墨層，所述中導(dǎo)熱膠層底部設(shè)有下陶瓷板B，所述下陶瓷板B的底部設(shè)有下導(dǎo)熱膠層B，所述下導(dǎo)熱膠層B的底部設(shè)有第二線路板，所述第二線路板的底部設(shè)有下導(dǎo)熱膠層A,所述下導(dǎo)熱膠層A的底部設(shè)有下陶瓷板A，所述下陶瓷板A的底部設(shè)有第二阻焊油墨層。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述上陶瓷板A、上陶瓷板B、下陶瓷板A以及下陶瓷板B均為氧化鈹陶瓷板。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述散熱片與金屬框進(jìn)行焊接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述金屬框和散熱片均為銅材質(zhì)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)上陶瓷板A和上陶瓷板B共同對(duì)第一線路板進(jìn)行固定和防護(hù)，并通過(guò)下陶瓷板A和下陶瓷板B共同對(duì)第二線路板進(jìn)行固定和防護(hù)，中導(dǎo)熱膠層則將上陶瓷板B和下陶瓷板B連接在一起，上陶瓷板A、上陶瓷板B、下陶瓷板A、下陶瓷板B以及中導(dǎo)熱膠層均可便于將該高阻抗多層絕緣金屬基線路板的熱量傳遞給金屬框，并通過(guò)金屬框外側(cè)的散熱片進(jìn)行快速的散熱工作，并且通過(guò)第一阻焊油墨層和第二阻焊油墨層可分別對(duì)上陶瓷板A和下陶瓷板A進(jìn)行阻焊防護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的軸測(cè)圖；

圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。

圖中：1上陶瓷板A、2散熱片、3下陶瓷板A、4第一阻焊油墨層、5第二阻焊油墨層、6金屬框、7上導(dǎo)熱膠層A、8第一線路板、9上導(dǎo)熱膠層B、10上陶瓷板B、11中導(dǎo)熱膠層、12下陶瓷板B、13下導(dǎo)熱膠層B、14第二線路板、15下導(dǎo)熱膠層A。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1、圖2所示，一種高阻抗多層絕緣金屬基線路板，包括上陶瓷板A1、散熱片2、下陶瓷板A3、第一阻焊油墨層4、第二阻焊油墨層5、金屬框6、上導(dǎo)熱膠層A7、第一線路板8、上導(dǎo)熱膠層B9、上陶瓷板B10、中導(dǎo)熱膠層11、下陶瓷板B12、下導(dǎo)熱膠層B13、第二線路板14和下導(dǎo)熱膠層A15，所述金屬框6的內(nèi)側(cè)中部固定安裝中導(dǎo)熱膠層11，所述金屬框6的外壁均勻分布有散熱片2，所述中導(dǎo)熱膠層6頂部設(shè)有上陶瓷板B10，所述上陶瓷板B10的頂部設(shè)有上導(dǎo)熱膠層B9，所述上導(dǎo)熱膠層B9的頂部設(shè)有第一線路板8，所述第一線路板8的頂部設(shè)有上導(dǎo)熱膠層A7,所述上導(dǎo)熱膠層A7的頂部設(shè)有上陶瓷板A1，所述上陶瓷板A1的頂部設(shè)有第一阻焊油墨層4，所述中導(dǎo)熱膠層11底部設(shè)有下陶瓷板B12，所述下陶瓷板B12的底部設(shè)有下導(dǎo)熱膠層B13，所述下導(dǎo)熱膠層B13的底部設(shè)有第二線路板14，所述第二線路板14的底部設(shè)有下導(dǎo)熱膠層A15,所述下導(dǎo)熱膠層A15的底部設(shè)有下陶瓷板A3，所述下陶瓷板A3的底部設(shè)有第二阻焊油墨層5。所述上陶瓷板A1、上陶瓷板B10、下陶瓷板A3以及下陶瓷板B12均為氧化鈹陶瓷板，通過(guò)氧化鈹陶瓷板，可極大的提高陶瓷板的導(dǎo)熱性能，便于該高阻抗多層絕緣金屬基線路板進(jìn)行快速的熱傳導(dǎo)。所述散熱片2與金屬框6進(jìn)行焊接。所述金屬框6和散熱片2均為銅材質(zhì)，由于金屬框6和散熱片2均為銅材質(zhì)，以此便于該高阻抗多層絕緣金屬基線路板進(jìn)行快速的熱傳導(dǎo)。