[實用新型]一種自動沖壓機機械手有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720104700.4 | 申請日: | 2017-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN206464458U | 公開(公告)日: | 2017-09-05 |
| 發(fā)明(設計)人: | 賈相武;張濤 | 申請(專利權)人: | 杭州西創(chuàng)科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D43/10 | 分類號: | B21D43/10;B21D45/02 |
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| 地址: | 311113 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 沖壓機 機械手 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種自動沖壓機機械手。
背景技術
沖壓機是通過電動機驅動飛輪,并通過離合器,傳動齒輪帶動曲柄連桿機構使滑塊上下運動,帶動拉伸模具對鋼板成型。沖壓靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的沖壓件的成形加工方法,在國民生產(chǎn)中,沖壓工藝比傳統(tǒng)機械加工工藝更加節(jié)約材料和能源,效率高,對操作者技術要求不高,并且通過各種模具應用可以做出機械加工工藝所無法達到的產(chǎn)品,因此全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品,汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片、鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。沖壓件應用在日常工作和生活中的各個領域,當前沖壓機械行業(yè)的上下料是由人工來手動完成的,由于沖壓機的沖壓速度很快,對于產(chǎn)品的輸送及定位有較高的要求,因此工人需要不斷地快速為沖壓機上下料,勞動強度大,工作效率低,而且工人若不注意,容易給沖壓機誤傷,存在人身安全隱患,危險系數(shù)較高,為生產(chǎn)者帶來了困擾。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的諸多不足,提供一種自動沖壓機機械手,結構簡單、設計合理、故障率低、運行穩(wěn)定性好,通過機械化自動上下料,大大降低了操作工人的勞動強度,提高了生產(chǎn)效率,保證了操作工人的安全,使用效果好。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:
一種自動沖壓機機械手,包括底座、轉接架、連接板和夾具,轉接架安裝在底座上,底座內(nèi)設有轉接電機,轉接電機的活塞桿與轉接架的底部連接,轉接架上設有上下移動裝置,上下移動裝置與連接板的一端連接,連接板的另一端與夾具連接,夾具包括轉動電機、轉動盤、固定板和夾板,連接板通過轉動盤與固定板連接,夾板對稱設置在固定板的下側,轉動電機安裝在連接板的上部,轉動電機的輸出軸穿過連接板與轉動盤連接,夾具的下方設有輸送架。沖壓件在輸送架上被輸送到指定位置時,轉接電機帶動轉接架轉動,從而帶動連接板和整個夾具轉動,使得夾具位于沖壓件的正上方,然后通過上下移動裝置帶動夾具向下移動,使得夾具與沖壓件相接觸,然后再通過轉動電機帶動轉動盤和固定板轉動,對夾具進行微調(diào),使得夾板能準確夾取沖壓件,提高夾板夾取的準確性,夾取完成后再通過上下移動裝置帶動夾具向上移動,使沖壓件脫離輸送架,并通過轉接電機帶動整個連接板和整個夾具轉動,將沖壓件移至沖壓機上進行沖壓工作,同理,也可將沖壓機上的沖壓件脫離沖壓機,移至輸送架上。
進一步,上下移動裝置包括移動電機和豎直絲杠,移動電機安裝在轉接架的頂部,移動電機的轉軸穿過轉接架與豎直絲杠的一端連接,豎直絲杠的另一端轉接在轉接架的底部,連接板上設有豎直滑塊,豎直滑塊與豎直絲杠螺紋連接。移動電機帶動豎直絲杠轉動,豎直絲杠帶動豎直滑塊沿著豎直絲杠上下移動,從而帶動連接板和整個夾具上下移動,驅動方式簡單易行、穩(wěn)定性好,具有結構簡單,緊湊,穩(wěn)定,易安裝的特點。
進一步,轉接架上設有豎直導軌,豎直滑塊上設有豎直滑槽,豎直滑塊通過豎直滑槽滑動連接在豎直導軌上。豎直導軌的設置使得豎直滑塊和夾具的移動更加順利、穩(wěn)定,直線性好。
進一步,夾板采用四個,夾板的內(nèi)側設有感應器。設置的多個夾板提高對沖壓件的夾持力度,防止沖壓件掉落,設置的感應器用來感應沖壓件的位置,使得夾板能準確對準沖壓件,提高對沖壓件夾持的準確性,提高夾取的效率。
進一步,輸送架上設有輸送帶,輸送架上位于輸送帶的左右兩側均勻設有定位桿,定位桿的外側設有擋板。通過定位桿將沖壓件限制在輸送帶上,避免沖壓件在移動過程中出現(xiàn)偏移或者掉落,提高輸送準確性和加工精度,設置的擋板起到進一步的保障作用,防止沖壓件從相鄰的定位桿之間掉落,提高輸送安全性和輸送效率。
進一步,輸送架內(nèi)設有升降氣缸,輸送架上設有通槽,定位桿的一端與升降氣缸的活塞桿連接,定位桿的另一端穿過通槽延伸至輸送架的上方。升降氣缸帶動定位桿上下移動,從而可以根據(jù)沖壓件的高度調(diào)整定位桿的高度,使得定位桿始終限制沖壓件,擴大使用范圍,且定位桿與升降氣缸轉接,使得沖壓件在輸送架上移動時帶動定位桿旋轉,使得定位桿與沖壓件之間形成滾動摩擦,從而減少定位桿與沖壓件之間的摩擦力,避免阻礙沖壓件的輸送。
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