[實用新型]一種熱虹吸油冷卻系統

有效

• 申請號: 201720102242.0
• 申請日: 2017-01-27
• 公開（公告）號: CN206430398U
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發明（設計）人: 李憲光
• 申請（專利權）人: 廣州市粵聯水產制冷工程有限公司
• 主分類號: F25B1/00
• 分類號: F25B1/00;F25B41/00;F25B43/00;F25B45/00
• 代理公司: 廣州德科知識產權代理有限公司44381
• 代理人: 萬振雄

1.一種熱虹吸油冷卻系統，其特征在于，包括

分離容器，所述分離容器具有進液口及第一出液口；

冷凝器，所述冷凝器內儲存有制冷劑，所述冷凝器設于所述分離容器的上方，并通過管道連接至所述進液口，所述冷凝器與所述分離容器之間具有第一高度差；以及

至少一臺油冷卻器，所述至少一臺油冷卻器設于所述分離容器的下方，并通過管道連接至所述第一出液口，所述至少一臺油冷卻器與所述分離容器之間具有第二高度差；

所述第一高度差的取值是以大于第一閾值為依據的；

所述第二高度差的取值是以大于第二閾值為依據的；

其中，所述第一閾值為連接所述冷凝器與所述分離容器的管道壓降除以所述制冷劑的密度與所述制冷劑的重力系數的乘積后得出的商值；

所述第二閾值為連接所述分離容器及所述至少一臺油冷卻器的管道壓降除以所述制冷劑的密度與所述制冷劑的重力系數的乘積后得出的商值。

2.根據權利要求1所述的熱虹吸油冷卻系統，其特征在于，所述至少一臺油冷卻器通過油冷管道連接至所述分離容器的第一出液口，所述油冷管道沿水平方向上的部分管道相對于所述分離容器的水平面呈坡向安裝，所述油冷管道沿水平方向上的部分管道相對于所述分離容器的水平面的安裝坡度為3°～5°。

3.根據權利要求2所述的熱虹吸油冷卻系統，其特征在于，所述分離容器還包括回流口，所述至少一臺油冷卻器通過回流管道連接至所述分離容器的回流口，所述回流管道沿水平方向上的部分管道相對于所述分離容器的水平面成坡向安裝，且所述回流管道沿水平方向上的部分管道相對于所述分離容器的水平面的安裝坡度為3°～5°。

4.根據權利要求3所述的熱虹吸油冷卻系統，其特征在于，所述至少一臺油冷卻器上設置制冷劑入口，所述制冷劑入口通過進液管道連接至所述油冷管道，以使所述油冷管道將所述分離容器內的制冷劑經由所述進液管道輸送至所述制冷劑入口，以對所述油冷卻器內的高溫油進行降溫。

5.根據權利要求4所述的熱虹吸油冷卻系統，其特征在于，所述至少一臺油冷卻器上設置有氣體出口，所述氣體出口通過回氣管道連接至所述回流管道，以使所述油冷卻器內的氣體經由所述回氣管道向所述回流管道內輸送，并經由所述回流管道輸送至所述分離容器內。

6.根據權利要求5所述的熱虹吸油冷卻系統，其特征在于，所述進液管道以及所述回氣管道的管道直徑均滿足以下公式：

D＝[n₁×(m_油流量)^k×n₂]；

其中，n₁為所述制冷劑在工作溫度下產生的流動常數，M_油流量為所述進液管道或所述回氣管道中的制冷劑在工作溫度下的流量，k為常量，n₂為單位換算常量。

7.根據權利要求6所述的熱虹吸油冷卻系統，其特征在于，

所述制冷劑為氨或者氟利昂；

當所述制冷劑為氨時，所述流動常數n₁的值為第一預設值；

當所述制冷劑為氟利昂時，所述流動常數n₁的值為第二預設值；且所述第二預設值不同于所述第一預設值。

8.根據權利要求1至7任一項所述的熱虹吸油冷卻系統，其特征在于，所述分離容器具有容積，所述分離容器的容積V_容積滿足以下公式：

V_容積＝m_蒸發×(q_蒸發/ρ)

其中，m_蒸發為蒸發速率，q_蒸發為所述制冷劑在預設時間內的蒸發量，ρ為所述制冷劑在工作溫度下的單位密度。

9.根據權利要求1或7所述的熱虹吸油冷卻系統，其特征在于，所述分離容器內儲存的液體的容量V_制冷劑滿足以下公式：

V_液體＝(πr²l)×F_體積系數

其中，π為圓周率，r為所述分離容器的容器半徑，l為所述分離容器的容器長度，F_體積系數為所述分離容器內的液體的體積系數。