[實(shí)用新型]蓄熱式燃燒系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720083881.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206478661U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊磊;蕭琦;趙雪源 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 海灣環(huán)境科技(北京)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F23G7/06 | 分類號(hào): | F23G7/06 |
| 代理公司: | 北京成創(chuàng)同維知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11449 | 代理人: | 蔡純,張靖琳 |
| 地址: | 100101 北京市朝陽(yáng)區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蓄熱 燃燒 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及節(jié)能減排及低污染燃燒技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種蓄熱式燃燒系統(tǒng)。
背景技術(shù)
當(dāng)前蓄熱燃燒系統(tǒng)中能用于抑制氮氧化物排放的技術(shù)主要有高溫低氧燃燒和煙氣再循環(huán)方法。對(duì)于高溫低氧燃燒方法,依靠蓄熱燃燒器自身的卷吸作用使部分煙氣與新鮮空氣混合助燃,由于難于控制煙氣卷吸量和助燃空氣中的氧濃度,抑制氮氧化物排放效果不理想。強(qiáng)制的煙氣再循環(huán)方法能精確控制燃燒區(qū)的氧濃度,但是需要增加外部循環(huán)煙氣管道,往往還伴隨燃燒效率降低和運(yùn)行費(fèi)用提高等問(wèn)題。基于上述原因,抑制蓄熱燃燒系統(tǒng)氮氧化物排放的技術(shù)不能滿足日益提高的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。而且,當(dāng)前未見(jiàn)其它用于蓄熱燃燒的低氮氧化物排放燃燒技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種蓄熱式燃燒系統(tǒng)及蓄熱式燃燒方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
根據(jù)本實(shí)用新型提供一種蓄熱式燃燒系統(tǒng),包括:
燃燒裝置,包括煙氣通道、第一蓄熱體和第二蓄熱體,所述第一蓄熱體設(shè)于所述煙氣通道的第一端口內(nèi),所述第二蓄熱體設(shè)于所述煙氣循環(huán)通道的第二端口內(nèi),所述第一蓄熱體和第二蓄熱體分別具有朝向所述煙氣通道內(nèi)部的第二端,以及朝向所述煙氣通道外部的第一端;
混合氣體支路,與所述第一蓄熱體的第一端或者第二蓄熱體的第一端擇一連通,用于向與之連通的蓄熱體提供預(yù)燃燃?xì)馀c助燃空氣的混合氣;
主燃料氣支路,與所述第一蓄熱體和第二蓄熱體之間的煙氣通道部分連通,并靠近與所述混合氣體支路連通的蓄熱體的第二端設(shè)置,用于向所述煙氣通道部分通入主燃料氣。
優(yōu)選地,所述混合氣體支路上設(shè)有混合器,用于分別接收預(yù)燃燃?xì)馀c助燃空氣并將二者混合均勻。
優(yōu)選地,所述混合器包括彼此同軸設(shè)置的第一筒體和第二筒體,以及第三筒體,
所述第一筒體和第二筒體沿著軸向依次設(shè)置并彼此連通,所述第三筒體包括彼此連接的第一段和第二段,所述第一段與所述第一筒體和第二筒體分別同軸設(shè)置,并依次穿過(guò)所述第一筒體和第二筒體,所述第二段穿出所述第一筒體的外壁,
其中,第一筒體用于連通助燃空氣,第三筒體用于連通預(yù)燃燃?xì)猓诙搀w用于對(duì)所述助燃空氣和預(yù)燃燃?xì)膺M(jìn)行混合。
優(yōu)選地,還包括第四筒體,所述第四筒體設(shè)于所述第二筒體上與第一筒體相對(duì)的一端,并與所述第二筒體連通,用于將所述助燃空氣和預(yù)燃燃?xì)獾幕旌蠚馀懦觥?/p>
優(yōu)選地,所述第二筒體與所述第一筒體截面積的比值為4-6,第三筒體第一段與第一筒體截面積的比值為0.15-0.32。
優(yōu)選地,所述第三筒體第一段位于第二筒體內(nèi)的部分的外壁上多個(gè)噴口,用于噴射預(yù)燃燃?xì)猓龅谝欢挝挥诘谝煌搀w部分的外周和第一筒體的內(nèi)壁之間設(shè)有旋流器。
優(yōu)選地,所述噴口與所述第一筒體第一段的軸線之間成銳角設(shè)置。
優(yōu)選地,還包括用于排放燃燒尾氣的排氣支路,所述排氣支路與所述第一蓄熱體的第一端或者第二蓄熱體的第一端擇一連通。
優(yōu)選地,預(yù)燃燃?xì)庹计浜椭魅剂蠚饪偭康?0%~20%。
本蓄熱式燃燒系統(tǒng)及蓄熱式燃燒方法,可減少蓄熱燃燒系統(tǒng)煙氣中氮氧化物排放60%~80%,氮氧化物排放濃度可低于150mg/m3,同時(shí)具有熱效率高、系統(tǒng)簡(jiǎn)單、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
通過(guò)以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的描述,本實(shí)用新型的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚。
圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電源接口裝置的電路圖。
圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的蓄熱式燃燒系統(tǒng)的混合器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:燃燒裝置100、外壁1、第一豎直段21、水平段23、第二豎直段22、第一蓄熱體3、第二蓄熱體4、第一引風(fēng)機(jī)51、第二引風(fēng)機(jī)52、混合器6、第一筒體61、第二筒體62、第一段631、第二段632、噴口 633、第四筒體64、旋流器65、第一閥門71、第二閥門72、第三閥門73、第四閥門74、第五閥門75、第六閥門76、第七閥門77、第八閥門 78、煙囪8、第一燃料噴槍91、第二燃料噴槍92。
具體實(shí)施方式
以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的各種實(shí)施例。在各個(gè)附圖中,相同的元件采用相同或類似的附圖標(biāo)記來(lái)表示。為了清楚起見(jiàn),附圖中的各個(gè)部分沒(méi)有按比例繪制。
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