[實用新型]鍛壓機器人的夾鉗有效
| 申請號: | 201720069665.7 | 申請日: | 2017-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN206415556U | 公開(公告)日: | 2017-08-18 |
| 發明(設計)人: | 沈舟;孫世忠 | 申請(專利權)人: | 舟山市中遠鍛造有限公司 |
| 主分類號: | B21J13/12 | 分類號: | B21J13/12 |
| 代理公司: | 舟山固浚專利事務所(普通合伙)33106 | 代理人: | 楊康星 |
| 地址: | 316000 浙江省舟*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鍛壓 機器人 夾鉗 | ||
技術領域
本實用新型涉及鍛壓機械技術與設備領域,具體涉及到一種鍛壓機器人的夾鉗。
背景技術
鍛造是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷,優化微觀組織結構,同時由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。
在鍛造、鍛壓加工時,需要使用鍛壓機器人的夾鉗對工件進行翻轉,一般來說,夾鉗在鉗嘴部分設加持面,使鉗嘴與工件之間具有較大的接觸面,以保證較大的夾持力。但事實上,由于工件尺寸不一,使得夾鉗工作時鉗嘴處的夾角不確定,鉗嘴與工件不能保證最大的接觸面,即夾持力不夠穩定,這不僅會降低鍛壓質量,還會帶來安全隱患。
實用新型內容
為了增加夾鉗鉗嘴與工件的接觸面積,以保證夾持力的穩定,本實用新型提高了一種具有兩級夾鉗的鍛壓機器人的夾鉗。
本實用新型采用的技術方案如下:
一種鍛壓機器人的夾鉗,包括外殼、一號臂、三號臂、四號臂,所述一號臂與二號臂成對布置,所述三號臂與四號臂成對布置,所述一號臂與二號臂的中端鉸接在外殼內,所述三號臂與四號臂的中端分別鉸接在一號臂與二號臂的前端;所述三號臂與四號臂的前端內側均設有夾持面,兩個所述夾持面一起構成鉗嘴;所述一號臂與二號臂的后端設有一號夾緊裝置,所述三號臂與四號臂的后端設有二號夾緊裝置。
所述一號臂的后端設有沿一號臂軸向延伸的一號長孔,所述二號臂的后端設有沿二號臂軸向延伸的二號長孔,所述一號長孔與二號長孔之間通過一號銷釘串接,所述一號銷釘配有一號拉桿,所述一號長孔、二號長孔、一號銷釘與一號拉桿一起構成一號夾緊裝置。
所述一號臂的后端設上連接部與下連接部,所述上連接部與下連接部之間為中空部,所述上連接部與下連接部上均設有一號長孔,所述二號臂的后端設中連接部,所述中連接部上設有二號長孔;所述中連接部裝配在所述中空部內。
所述三號臂的后端設有沿三號臂軸向延伸的三號長孔,所述四號臂的后端設有沿四號臂軸向延伸的四號長孔,所述三號長孔與四號長孔之間通過二號銷釘串接,所述二號銷釘配有二號拉桿,所述三號長孔、四號長孔、二號銷釘與二號拉桿一起構成二號夾緊裝置。
所述一號拉桿與二號拉桿交錯設置。
所述一號拉桿與二號拉桿配有液壓缸。
所述外殼的后端設旋轉部,所述旋轉部配有旋轉驅動裝置。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型的一號夾緊裝置與二號夾緊裝置一起構成兩級夾鉗,當工件的尺寸發生變化是,通過調節聯合調節,能保證夾持面與工件具有較大的接觸面,鉗嘴夾持工件牢固穩定。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的示意圖。
圖2是本實用新型實施例中A處放大圖。
圖3是本實用新型實施例中B處放大圖。
圖4是本實用新型實施例一號臂與三號臂后端的示意圖。
圖5是本實用新型實施例二號臂與四號臂后端的示意圖。
一號臂1、二號臂2、三號臂3、四號臂4、外殼5、夾持面6、一號長孔7、二號長孔8、一號銷釘9、一號拉桿10、三號長孔11、四號長孔12、二號銷釘13、二號拉桿14、上連接部15、下連接部16、中空部17、中連接部18,工件01。
具體實施方式
下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。
實施例中,如圖1所示,一種鍛壓機器人的夾鉗,包括外殼5、一號臂1、二號臂2、三號臂3、四號臂4,所述一號臂1與二號臂2成對布置,所述三號臂3與四號臂4成對布置,所述一號臂1與二號臂2的中端鉸接在外殼5內,所述三號臂3與四號臂4的中端分別鉸接在一號臂1與二號臂2的前端;所述三號臂3與四號臂3的前端內側均設有夾持面6,兩個所述夾持面6一起構成鉗嘴;所述一號臂1與二號臂2的后端設有一號夾緊裝置,所述三號臂3與四號臂4的后端設有二號夾緊裝置。本實施例的一號夾緊裝置與二號夾緊裝置一起構成兩級夾鉗,當工件的尺寸發生變化是,通過調節聯合調節,能保證夾持面6與工件具有較大的接觸面,鉗嘴夾持工件牢固穩定。
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