[實用新型]鈑金件壓模裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720037136.9 | 申請日: | 2017-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN206406499U | 公開(公告)日: | 2017-08-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳利豐;陳摯;金牛 | 申請(專利權(quán))人: | 上海瑞摯汽車模具有限公司 |
| 主分類號: | B30B15/32 | 分類號: | B30B15/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201805 上海市嘉*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鈑金件壓模 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種按壓模具,特別涉及一種鈑金件壓模裝置。
背景技術(shù)
隨著模具行業(yè)的發(fā)展,和各種先進設(shè)備的引進,各種鈑金件的生產(chǎn)效率和零件質(zhì)量也得到了很大提高,具有了現(xiàn)代化的生產(chǎn)特征。開卷落料時,自動出件堆件也有待進一步提高生產(chǎn)效率。現(xiàn)有改進的一種方案為:在每個步距落兩料片,兩個料片正反相嵌排列,通過該設(shè)置可以比單列排列的方案的利用率提高將近10%,成本節(jié)省很多。
一般小的料片都是一個料片從右面滑下,一個從前面滑下,然后收集裝箱,但是若模具的料片很大,長度達到一米甚至更高的,而機床又都是全封閉式的,只能通過在右邊設(shè)置一個伸進入模具的皮帶來接料片,如果將前方的門打開來接料片會很危險,同時也不方便。所以兩個料片都需要從右面滑到皮帶上,但是兩個料片中間設(shè)置切斷裝置來斷開兩個料片,而切斷裝置設(shè)于皮帶伸入模具的一端前方,這使得只有在右邊的料片可以輸送到皮帶上,在左邊的料片還位于模具內(nèi)無法送出。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種鈑金件壓模裝置,其解決了現(xiàn)有大型料片無法從模具中自動送出的問題。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種鈑金件壓模裝置,包括模具本體、切斷裝置以及一端伸入模具本體的輸送帶,所述還包括可將料片抬升的磁性滾輪和用于驅(qū)動磁性滾輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機固定于模具本體上,所述磁性滾輪位于切斷裝置背向輸送帶的一端;所述驅(qū)動電機與磁性滾輪間鏈/帶傳動,所述磁性滾輪安裝于一轉(zhuǎn)動連接于模具本體的下模上且可升降的升降架上,所述升降架與下模間設(shè)置有一用于推動升降架張緊傳動鏈/帶的張緊桿。
如此設(shè)置,通過傳動鏈/帶來驅(qū)動電機與磁性滾輪連接,帶動磁性滾輪的轉(zhuǎn)動,而由于在磁性滾輪轉(zhuǎn)動來帶動料片輸送的過程中,需要先使料片離開切斷裝置的刀刃,所以再通過可升降的升降架來帶動磁性滾輪上升,又由于傳動鏈/帶的長度是一定的,使得在升降架上升的過程中會發(fā)生轉(zhuǎn)動,使得磁性滾輪繞驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,保持磁性滾輪的轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)將料片抬升,并通過磁性滾輪的轉(zhuǎn)動帶動料片傳送到輸送帶上。
進一步優(yōu)選為:所述升降架通過一氣缸連接于模具本體的下模上,所述氣缸設(shè)于升降架的底部。
如此設(shè)置,通過氣缸推動升降架來實現(xiàn)磁性滾輪的升降。
進一步優(yōu)選為:所述氣缸的缸體與下模轉(zhuǎn)動連接、活塞桿與升降架連接,所述張緊桿的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于缸體和下模上。
如此設(shè)置,實現(xiàn)在氣缸伸長帶動升降架上升時在傳動鏈/帶的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動,同時在張緊桿的作用下來保持傳動鏈/帶與磁性滾輪之間的傳動連接。
進一步優(yōu)選為:所述張緊桿為一位于氣缸和驅(qū)動電機之間且處于壓縮狀態(tài)的彈性伸縮桿。
如此設(shè)置,通過壓縮的彈性伸縮桿來實現(xiàn)對傳動鏈/帶的張緊。
進一步優(yōu)選為:所述升降架上設(shè)置有托料架。
如此設(shè)置,可以通過托料架來托住料片,同時由于固定在升降架上會隨升降架升降,使得料片升降更加穩(wěn)定。
進一步優(yōu)選為:所述托料架上設(shè)置有橡膠滾輪。
如此設(shè)置,使得托料架起到支撐的同時,通過橡膠滾輪的設(shè)置可以減少料片傳動時的摩擦,使得磁性滾輪的傳動效率更高。
進一步優(yōu)選為:所述驅(qū)動電機與磁性滾輪間鏈傳動,所述模具本體上設(shè)置有主動齒輪,所述磁性滾輪的一端設(shè)置有從動齒輪。
如此設(shè)置,鏈傳動更加穩(wěn)定, 且使用壽命更高。
進一步優(yōu)選為:所述磁性滾輪的上升高度為20-40mm。
如此設(shè)置,首先是由于模具本體上的上模和下模間的空間有限,其次上升高度越高,轉(zhuǎn)動的角度就越大,張緊桿作用在傳動鏈/帶上的力越大,對傳動鏈/帶的使用壽命會照成影響。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
通過托料盤和磁性滾輪的上升來帶動料片上升脫離切斷裝置,再通過磁性滾輪的轉(zhuǎn)動來帶動料口輸送,最終在大部分輸送到輸送帶上后與磁性滾輪分離,有效解決了料片的輸送問題。
附圖說明
圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實施例中托料架和磁性滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、模具本體;11、上模;12、下模;13、傾斜滑動槽;2、輸送帶;3、切斷裝置;4、料片;5、升降架;51、磁性滾輪;52、從動齒輪;6、托料架;61、橡膠滾輪;7、驅(qū)動電機;71、主動齒輪;8、張緊桿;9、氣缸。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
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