[實用新型]一種五頭自動鋼筋彎箍機

有效

• 申請號: 201720035879.2
• 申請日: 2017-01-12
• 公開（公告）號: CN206779338U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 宋會澤
• 申請（專利權）人: 宋會澤
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司13108
• 代理人: 李羨民,雷秋芬

1.一種五頭自動鋼筋彎箍機，其特征在于：所述五頭自動鋼筋彎箍機包括供料機構（3）、驅動機構（2）、折彎執行機構、機架總成（5）和控制系統；所述機架總成（5）固定在水平地面上，所述供料機構（3）、驅動機構（2）和折彎執行機構均安裝在機架總成（5）上；所述折彎執行機構由五組折彎單元（4）組成，在其中每一組折彎單元中均設置轉軸（4-3）、芯軸（4-1）、壓輪（4-2）、壓板（4-12）、芯軸復位彈簧（4-13）、鏈輪（4-4）、鏈條（4-5）、螺旋扣式牽引架（4-9）、鏈條復位彈簧（4-10）、鏈條驅動臂（4-8）和分度圈（4-7），所述轉軸（4-3）外面設置套筒（4-11），所述套筒（4-11）固定在機架總成（5）上，在轉軸（4-3）和套筒（4-11）之間設置軸承，轉軸（4-3）為空心結構，在轉軸（4-3）中套裝芯軸（4-1），所述芯軸（4-1）與轉軸（4-3）以間隙配合方式裝配，在芯軸后端設置芯軸復位彈簧（4-13），所述壓板（4-12）固定在機架總成（5）上，所述壓輪（4-2）固定在轉軸（4-3）一端，在轉軸（4-3）另一端固定安裝鏈輪（4-4），所述鏈條（4-5）配裝在鏈輪（4-4）上，鏈條（4-5）一端連接螺旋扣式牽引架（4-9），另一端連接鏈條復位彈簧（4-10），所述螺旋扣式牽引架（4-9）安裝在鏈條驅動臂（4-8）上，所述鏈條復位彈簧（4-10）固定在機架總成（5）上，所述鏈條驅動臂（4-8）以鉸接方式裝配在機架總成（5）上，鏈條驅動臂（4-8）與分度圈（4-7）配合拉緊或松開鏈條（4-5），所述分度圈（4-7）與驅動機構（2）配裝。

2.根據權利要求１所述的五頭自動鋼筋彎箍機，其特征在于：所述折彎執行機構的每一組折彎單元（4）中還設有芯軸驅動臂（4-6），所述芯軸驅動臂（4-6）為支點安裝在機架總成（5）上的杠桿結構，其主動臂一端與分度圈（4-7）配合驅動芯軸前端在轉軸（4-3）中完成伸出或縮回動作。

3.根據權利要求2所述的五頭自動鋼筋彎箍機，其特征在于：所述驅動機構（2）包括電機組件（2-1）、傳動組件（2-2）和主軸（2-3）；所述電機組件（2-1）固定安裝在機架總成（5）上，包括電機和減速器，所述電機輸出軸與減速器連接，通過減速器驅動傳動組件（2-2）及主軸（2-3）運轉。

4.根據權利要求3所述的五頭自動鋼筋彎箍機，其特征在于：所述主軸（2-3）的外圓柱面上設置用于定位分度圈（4-7）的柱狀凸楞（2-4），所述分度圈（4-7）設有開口結構的軸套（4-7-3），所述軸套（4-7-3）套裝在主軸（2-3）外面，所述主軸（2-3）上柱狀凸楞（2-4）卡裝在軸套（4-7-3）的開口部位，并通過螺栓組件（4-7-4）鎖止定位。

5.根據權利要求4所述的五頭自動鋼筋彎箍機，其特征在于：所述分度圈（4-7）還設有用于控制轉軸（4-3）和壓輪（4-2）轉動的拍板（4-7-1）。

6.根據權利要求5所述的五頭自動鋼筋彎箍機，其特征在于：所述分度圈（4-7）還設有用于控制芯軸（4-1）動作的推桿板（4-7-2），在所述推桿板（4-7-2）上設置小圓弧板（4-7-5）。

7.根據權利要求6所述的五頭自動鋼筋彎箍機，其特征在于：所述折彎執行機構中由左至右依次排列的五組折彎單元分別為第一折彎單元、第二折彎單元、第三折彎單元、第四折彎單元和第五折彎單元，在第一折彎單元、第四折彎單元和第五折彎單元的側邊設有用于吸附鋼筋的磁鐵（6），在五個折彎單元中均設有用于控制鋼筋上下位置的壓板（4-12）。

8.根據權利要求7所述的五頭自動鋼筋彎箍機，其特征在于：所述第一折彎單元和第三折彎單元的拍板（4-7-1）設有不同弧長尺寸的大圓弧板（4-7-6）。

9.根據權利要求8所述的五頭自動鋼筋彎箍機，其特征在于：所述控制系統設有接近開關（8）和限位開關（7），所述接近開關（8）布置在折彎單元上方，所述限位開關（7）布置在驅動機構（2）的主軸（2-3）一端。

10.根據權利要求1至9中任一項所述的五頭自動鋼筋彎箍機，其特征在于：所述供料機構（3）與鋼筋矯直設備及切斷裝置配裝，在供料機構（3）中設置出料口（3-1）和導料滑道（3-2），所述出料口（3-1）和導料滑道（3-2）位于折彎執行機構上方。