[實用新型]一種五頭自動鋼筋彎箍機

有效

• 申請號: 201720035879.2
• 申請日: 2017-01-12
• 公開（公告）號: CN206779338U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 宋會澤
• 申請（專利權）人: 宋會澤
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司13108
• 代理人: 李羨民,雷秋芬

技術領域

本實用新型涉及一種鋼筋彎箍機，尤其是一種適用于鋼筋混凝土構件中箍筋成型加工的五頭自動鋼筋彎箍機，屬于金屬無切削加工技術領域。

背景技術

鋼筋混凝土構件中的箍筋，是為建筑物的梁或柱抵抗剪力而配置的環狀鋼筋。如附圖1所示的一種方套型鋼筋筋箍1，包括三個直角彎1-1和接合部位的兩個彎鉤1-2，其成型工藝過程包括鋼筋矯直、切斷和折彎等步驟，該方套型鋼筋筋箍1的成型一般由鋼筋彎箍機完成。

現有的鋼筋彎箍機按其結構大致可分為單頭手動、單頭數控、五頭傳動軸和五頭液壓等形式，其中單頭手動和五頭液壓式鋼筋彎箍機需要人工操作，工作效率較低；單頭數控鋼筋彎箍機雖然操作簡單、自動化程度較高、通用性能較好，但缺點是彎箍頭工作頻率高、使用壽命短，導致生產成本的增加；而五頭傳動軸式鋼筋彎箍機存在結構復雜、體積及重量大、不方便運輸等問題，對生產場地及環境的要求較高。

實用新型內容

本實用新型提供一種適用于各種生產場地及環境的五頭自動鋼筋彎箍機，它通過機械傳動方式完成鋼筋筋箍的成型作業，旨在降低生產成本、提高工作效率。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種五頭自動鋼筋彎箍機，包括供料機構、驅動機構、折彎執行機構、機架總成和控制系統；所述機架總成固定在水平地面上，所述供料機構、驅動機構和折彎執行機構均安裝在機架總成上；所述折彎執行機構由五組折彎單元組成，在其中每一組折彎單元中均設置轉軸、芯軸、壓輪、壓板、芯軸復位彈簧、鏈輪、鏈條、螺旋扣式牽引架、鏈條復位彈簧、鏈條驅動臂和分度圈，所述轉軸外面設置套筒，所述套筒固定在機架總成上，在轉軸和套筒之間設置軸承，轉軸為空心結構，在轉軸中套裝芯軸，所述芯軸與轉軸以間隙配合方式裝配，在芯軸后端設置芯軸復位彈簧，所述壓板固定在機架總成上，所述壓輪固定在轉軸一端，在轉軸另一端固定安裝鏈輪，所述鏈條配裝在鏈輪上，鏈條一端連接螺旋扣式牽引架，另一端連接鏈條復位彈簧，所述螺旋扣式牽引架安裝在鏈條驅動臂上，所述鏈條復位彈簧固定在機架總成上，所述鏈條驅動臂以鉸接方式裝配在機架總成上，鏈條驅動臂與分度圈配合拉緊或松開鏈條，所述分度圈與驅動機構配裝。

上述五頭自動鋼筋彎箍機，所述折彎執行機構的每一組折彎單元中還設有芯軸驅動臂，所述芯軸驅動臂為支點安裝在機架總成上的杠桿結構，其主動臂一端與分度圈配合驅動芯軸前端在轉軸中完成伸出或縮回動作。

上述五頭自動鋼筋彎箍機，所述驅動機構包括電機組件、傳動組件和主軸，所述電機組件固定安裝在機架總成上，包括電機和減速器，所述電機輸出軸與減速器連接，通過減速器驅動傳動組件及主軸運轉。

上述五頭自動鋼筋彎箍機，所述主軸外圓柱面上設置用于定位分度圈的柱狀凸楞，所述分度圈設有開口結構的軸套，所述軸套套裝在主軸外面，所述主軸上柱狀凸楞卡裝在軸套的開口部位，并通過螺栓組件鎖止定位。

上述五頭自動鋼筋彎箍機，所述分度圈還設有用于控制轉軸和壓輪轉動的拍板。

上述五頭自動鋼筋彎箍機，所述分度圈還設有用于控制芯軸動作的推桿板，在所述推桿板上設有小圓弧板。

上述五頭自動鋼筋彎箍機，所述折彎執行機構中由左至右依次排列的五組折彎單元分別為第一折彎單元、第二折彎單元、第三折彎單元、第四折彎單元和第五折彎單元，在第一折彎單元、第四折彎單元和第五折彎單元的側邊設有用于吸附鋼筋的磁鐵。

上述五頭自動鋼筋彎箍機，所述第一折彎單元和第三折彎單元的拍板設有不同弧長尺寸的大圓弧板。

上述五頭自動鋼筋彎箍機，所述控制系統設有接近開關和限位開關，所述接近開關布置在折彎單元上方，所述限位開關布置在驅動機構的主軸一端。

上述五頭自動鋼筋彎箍機，所述供料機構與鋼筋矯直設備及切斷裝置配裝，在供料機構中設有位于折彎執行機構上方的出料口和導料滑道。

本實用新型在采用上述技術方案后，具有如下技術進步的效果：