[實用新型]有機熱載體鍋爐煙氣排放余熱利用裝置

有效

• 申請號: 201720013306.X
• 申請日: 2017-01-06
• 公開（公告）號: CN206419939U
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 張國平
• 申請（專利權）人: 無錫中正鍋爐有限公司
• 主分類號: F22B31/08
• 分類號: F22B31/08;F23J15/06
• 代理公司: 常州市權航專利代理有限公司32280
• 代理人: 印蘇華

技術領域

本實用新型屬于熱處理領域，具體涉及有機熱載體鍋爐煙氣排放余熱利用裝置。

背景技術

現有的鍋爐煙氣處理一般只經過除塵處理，其排出的氣體溫度過高，對附近大氣溫度造成一定的影響，不符合節能減排要求，而且由于溫度過高，所以煙囪附近不宜種植樹木等，樹木易被熱氣燙傷。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供有機熱載體鍋爐煙氣排放余熱利用裝置，克服上述缺陷，通過對鍋爐煙氣處理裝置的改良，解決排出的氣體余熱高，不符合節能減排要求的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供有機熱載體鍋爐煙氣排放余熱利用裝置，包括鼓風機、空氣預熱器、雙介質型余熱鍋爐和有機熱載體鍋爐，所述空氣預熱器具有第一側管口、第二側管口和第三側管口，所述第一側管口、第二側管口和第三側管口均位于所述空氣預熱器的側壁，所述有機熱載體鍋爐的首端連接燃燒機，所述有機熱載體鍋爐的尾端連接所述雙介質型余熱鍋爐的首端，所述雙介質型余熱鍋爐的尾端連接所述空氣預熱器的第一側管口，所述空氣預熱器的頂端連接煙囪，所述鼓風機的出風口通過管道連接所述第二側管口，所述第三側管口通過管道連接所述燃燒機的進風口。

作為本實用新型所述有機熱載體鍋爐煙氣排放余熱利用裝置的一種優選方案，所述第二側管口高于所述第三側管口，所述第三側管口高于所述第一側管口。

作為本實用新型所述有機熱載體鍋爐煙氣排放余熱利用裝置的一種優選方案，所述有機熱載體鍋爐煙氣排放余熱利用裝置還包括軟水箱，所述軟水箱與所述雙介質型余熱鍋爐通過第一水管連接。

作為本實用新型所述有機熱載體鍋爐煙氣排放余熱利用裝置的一種優選方案，所述第一水管上設有分流管，所述分流管將第一水管分成第一水管頭段和第一水管尾段，所述分流管包括第一分流管和第二分流管，所述軟水箱的出水端連接所述第一水管頭段的進水端，所述第一水管頭段的出水端分別連接所述第一分流管的進水端和第二分流管的進水端，所述第一分流管的出水端和第二分流管的出水端分別連接所述第一水管尾段的進水端，所述第一水管尾段的出水端連接所述雙介質型余熱鍋爐的進水端。

作為本實用新型所述有機熱載體鍋爐煙氣排放余熱利用裝置的一種優選方案，所述第一分流管上設有第一給水泵和第一給水閥，所述第二分流管上設有第二給水泵和第二給水閥，水進入第一分流管后依次經過所述第一給水閥和第一給水泵，水進入第二分流管后依次經過所述第二給水閥和第二給水泵。

作為本實用新型所述有機熱載體鍋爐煙氣排放余熱利用裝置的一種優選方案，所述第一分流管上設有第一壓力表，所述第二分流管上設有第二壓力表，水進入第一分流管后依次經過所述第一給水閥、第一給水泵和第一壓力表，水進入第二分流管后依次經過所述第二給水閥、第二給水泵和第二壓力表。

作為本實用新型所述有機熱載體鍋爐煙氣排放余熱利用裝置的一種優選方案，所述第一分流管上設有第一調節閥，所述第二分流管上設有第二調節閥，水進入第一分流管后依次經過所述第一給水閥、第一給水泵、第一壓力表和第一調節閥，水進入第二分流管后依次經過所述第二給水閥、第二給水泵、第二壓力表和第二調節閥。

與現有技術相比，本實用新型提出的有機熱載體鍋爐煙氣排放余熱利用裝置，其工作效率高、余熱利用率高，而且降低了生產成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。其中，

圖1為本實用新型的有機熱載體鍋爐煙氣排放余熱利用裝置的結構示意圖。

其中：1為鼓風機、11為出風口、2為空氣預熱器、21為第一側管口、22為第二側管口、23為第三側管口、3為雙介質型余熱鍋爐、4為有機熱載體鍋爐、5為燃燒機、6為煙囪、7為軟水箱、8為第一水管、81為第一水管頭段、82為第一水管尾段、91為第一分流管、92為第二分流管。

具體實施方式

本實用新型所述的有機熱載體鍋爐煙氣排放余熱利用裝置，其包括：鼓風機1、空氣預熱器2、雙介質型余熱鍋爐3和有機熱載體鍋爐4。

為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。