[發明專利]自修復防油污涂層及其制備方法、包含該涂層的防護膜及其制備方法

有效

• 申請號: 201711498984.0
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108084861B
• 公開（公告）日: 2023-08-04
• 發明（設計）人: 王舟浩;王蘭芳;趙強國;王亞飛;溫華進;丁鋒;徐夢;翟亞鋒
• 申請（專利權）人: 常州山由帝杉防護材料制造有限公司
• 主分類號: C09D175/06
• 分類號: C09D175/06;C09D5/16;C09D5/24;C09D5/08;C09D7/65;C09D7/63;C08J7/04;C08J7/044;C09J7/25;C09J7/24
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 李進

1.一種防護膜，其特征在于，依次包括：第一離型膜、自修復防油污涂層、薄膜基材、紫外阻隔壓敏膠層和第二離型膜；

所述自修復防油污涂層主要由以下重量份的原料制得：

多元醇10～80份、異氰酸酯1～50份、助劑1～10份、紫外線吸收劑0.1～10份、抗靜電劑0.01～10份和第一溶劑1～50份；

所述紫外阻隔壓敏膠層包括如下重量份的原料：膠粘劑4～50份、第二溶劑2～35份、紫外線吸收劑0.01～2份和固化劑0.01～2份。

2.根據權利要求1所述的防護膜，其特征在于，所述自修復防油污涂層主要由以下重量份的原料制得：多元醇20～70份、異氰酸酯2～40份、助劑2～8份、紫外線吸收劑0.5～7份、抗靜電劑0.1～6份和第一溶劑5～40份。

3.根據權利要求1所述的防護膜，其特征在于，所述自修復防油污涂層主要由以下重量份的原料制得：多元醇40～60份、異氰酸酯4～16份、助劑3～6份、紫外線吸收劑1～3份、抗靜電劑0.2～2份和第一溶劑10～30份。

4.根據權利要求1或2所述的防護膜，其特征在于，所述助劑包括聚硅氧烷和有機硅改性丙烯酸聚合物中的一種或兩種。

5.根據權利要求1或2所述的防護膜，其特征在于，所述多元醇包括聚酯多元醇和聚醚多元醇中的一種或兩種；

所述異氰酸酯包括聚異氰酸酯和改性聚異氰酸酯中的一種或兩種；

所述第一溶劑包括酯類、酮類、醇類和苯類中的一種或多種。

6.根據權利要求1或2所述的防護膜，其特征在于，所述第一溶劑包括乙酸甲酯、乙酸乙酯、甲酸甲酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、碳酸二乙酯、丙酮、甲基乙基酮、乙醇、丙醇、苯、甲苯、乙苯和二甲苯中一種或多種。

7.根據權利要求1或2所述的防護膜，其特征在于，所述第一溶劑包括乙酸甲酯、乙酸乙酯、甲苯和二甲苯中的一種或多種。

8.權利要求1或2所述的防護膜，其特征在于，所述自修復防油污涂層的制備方法包括以下步驟：

（a）先將配方量的多元醇與第一溶劑混合均勻；

（b）再加入配方量的助劑并進行混合；

（c）然后加入配方量的異氰酸酯、紫外線吸收劑和抗靜電劑并進行混合，即得自修復防油污涂層。

9.根據權利要求8所述的防護膜，其特征在于，各步驟混合的溫度為18～28℃；

步驟（a）中，混合的時間為12～18分鐘；

步驟（b）中，混合的時間為12～18分鐘；

步驟（c）中，混合的時間為18～22分鐘；

所得的自修復防油污涂層的粘度為50～300厘泊。

10.根據權利要求1或2所述的防護膜，其特征在于，所述防護膜的厚度為127～600μm。

11.根據權利要求1或2所述的防護膜，其特征在于，所述自修復防油污涂層的厚度為2～50μm，所述薄膜基材的厚度為100～300μm，所述紫外阻隔壓敏膠層的厚度為6～150μm，所述第一離型膜和第二離型膜的厚度獨立地為19～100μm。

12.根據權利要求1或2所述的防護膜，其特征在于，所述薄膜基材包括聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚酰亞胺膜、聚氯乙烯薄膜和熱塑性聚氨酯彈性體橡膠薄膜中的一種或多種。

13.權利要求1-12任一項所述的防護膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（a）先將自修復防油污涂層的混合物料熱固化結合在薄膜基材的一個表面上，并將第一離型膜復合在自修復防油污涂層的外表面；

（b）再將紫外阻隔壓敏膠層的混合物料熱固化結合在薄膜基材的另一個表面上；

（c）然后將第二離型膜復合在紫外阻隔壓敏膠層的外表面，即得各層復合為一體的防護膜；

步驟（a）中自修復防油污涂層是將自修復防油污涂層的混合物料涂覆在薄膜基材的一個表面上，在溫度80～150℃，放置10～180秒后固化得到的；

形成自修復防油污涂層的混合物料及紫外阻隔壓敏膠層的混合物料是采用夾縫式涂布或刮刀式涂布的方法進行涂覆形成涂層的。