[發明專利]一種列車車廂減震膠墊及其制備方法在審
| 申請號: | 201711497048.8 | 申請日: | 2017-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN107939881A | 公開(公告)日: | 2018-04-20 |
| 發明(設計)人: | 馮海鳳;馬吉仁;毛英杰 | 申請(專利權)人: | 三橡股份有限公司 |
| 主分類號: | F16F1/371 | 分類號: | F16F1/371;F16F3/087;B62D24/02;C08L7/00;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04;C08K3/06;B29B7/56;B29B7/72;B29C35/02 |
| 代理公司: | 沈陽科威專利代理有限責任公司21101 | 代理人: | 胡野 |
| 地址: | 110144 遼寧省沈*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 列車 車廂 減震 及其 制備 方法 | ||
1.一種列車車廂減震膠墊,用于列車車廂和底架之間,其特征在于:包括與車廂相配合的上板,與底架相配合的下板和設置在上板和下板之間的減震層;
所述上板上側兩端設有上限位條,在限位條中段開有限位槽,上板下側設有梯形緩沖部;下板下側兩端設有下限位條;所述上限位條和/或下限位條截面為直角梯形;下板在兩個下限位條之間設有與底架相配合的螺栓孔。
2.根據權利要求1所述的列車車廂減震膠墊,其特征在于:所述減震層包括若干橡膠六棱柱,在橡膠六棱柱外側設有包敷層。
3.根據權利要求1所述的列車車廂減震膠墊,其特征在于:所述的上板和下板外側設有防滑層。
4.一種列車車廂減震膠墊的制備方法,其特征在于,包括如下質量份數的各組分:100 份天然橡膠、4份納米氧化鋅、1.5 份硬脂酸、0.5份防焦劑CTP、35份高耐磨炭黑、3.4 份硫粉、2.5份促進劑CZ、1.8份促進劑DM、輕質碳酸鈣50份、油頁巖灰渣20份、蜂蠟2份;
制備方法包括以下步驟:
步驟1、將干餾后的油頁巖灰渣原渣粉碎至<300 目;將粉碎后的原渣按固液比1:5的比例加入到酸性NaCl溶液中,在攪拌狀態下制成懸浮液,將懸浮液加入到電解槽中電解將金屬以沉淀的形式除去;將懸浮液過濾除去沉淀,加入堿液中和后再次過濾,將濾出物干燥脫水即得油頁巖灰渣,所述頁巖灰渣添加劑中銅、鈷、鐵、鎳、鈦、釩的總含量低于5%;
步驟2、向天然橡膠中加入硬脂酸、防焦劑、蜂蠟在雙輥筒開煉機上薄通塑煉5 次,均勻包輥后,依次加入納米氧化鋅、高耐磨炭黑、輕質碳酸鈣50份、油頁巖灰渣20份進行混煉,前輥混煉溫度為62~68℃,后輥混煉溫度為58~62℃,走刀落盤2次過膠,再走刀落盤2次,混煉均勻后下料出片,混煉時間180秒;
步驟3:將混煉制得的膠片放入硫化機,安裝好上板和下板,加入硫粉、硫化促進劑,在170℃~175℃下常壓硫化27 ~ 30min 得所需制品。
5.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于:步驟3中溫度與時間的關系為:y=T0+(T-T0)Sin(0.5π*t0/t);式中y為時間t0時的溫度值,T0 為室溫,T 為設定的硫化溫度, t0為硫化進行的時間,t為設定的硫化時間。
6.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于:所述蜂蠟為天然蜂蠟。
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