[發明專利]一種全自動連桿件鉚壓機

有效

• 申請號: 201711496963.5
• 申請日: 2017-12-31
• 公開（公告）號: CN108453182B
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 李紅
• 申請（專利權）人: 金華乾緣智能科技有限公司
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00;B21D43/00;B21C51/00
• 代理公司: 金華婺道專利代理事務所(特殊普通合伙) 33323
• 代理人: 王高明

1.一種全自動連桿件鉚壓機，它包括機架、轉盤(28)、轉盤驅動電機，轉盤(28)設在機架上，轉盤(28)的邊緣設有若干的裝夾臺(11)，裝夾臺(11)上表面放置連桿件(14),其特征在于，機架上設有連桿件落料裝置(1)、桿套進料裝置(2)、廢料剔除裝置(3)、鉚壓裝置(4)、出料裝置(5)，各裝置圍成一圈與裝夾臺(11)對應，轉盤(28)轉動時，裝夾臺(11)的上表面從各裝置的底下經過，所述的裝夾臺(11)上設有鉤扣(6)，設有驅動機構推轉鉤扣(6)，鉤扣(6)扣在裝夾臺(11)的上表面，裝夾臺(11)上表面設有限制邊框用于限制連桿件(14)位置，所述轉盤驅動電機、連桿件落料裝置(1)、桿套進料裝置(2)、廢料剔除裝置(3)、鉚壓裝置(4)、出料裝置(5)均與中央控制模塊連接，每個裝夾臺(11)中均設有中心桿(34)，中心桿(34)能在裝夾臺(11)中上下活動，裝夾臺(11)下方設有推升機構，所述的中心桿(34)與推升機構分體設置，所述裝夾臺(11)的數量大于推升機構數量，所述推升機構能將中心桿(34)向上頂升，裝夾臺(11)上設有上下貫穿的通孔，所述的中心桿(34)處于通孔中自由活動，中心桿(34)的下落位置被限位，下落時中心桿(34)的頂部至少低于裝夾臺(11)的上表面，抬升時中心桿(34)的頂部至少高于裝夾臺(11)上表面。

2.根據權利要求1所述的一種全自動連桿件鉚壓機，其特征在于，所述的限制邊框包括兩段平行邊(24)，所述的連桿件(14)限制在兩段平行邊(24)之間，在水平面上連桿件(14)能沿平行邊(24)平行方向移動，推升機構與中央控制模塊連接，所述推升機構對應在中心桿(34)的下方，且中心桿(34)處于限制邊框的限制范圍內。

3.根據權利要求1或2所述的一種全自動連桿件鉚壓機，其特征在于，推升機構設在機架上，轉盤(28)上設有孔洞，推升機構的頂桿(271)穿過轉盤(28)的孔洞而頂在中心桿(34)底部。

4.根據權利要求1或2所述的一種全自動連桿件鉚壓機，其特征在于，所述的連桿件落料裝置(1)包括集料槽(15)，集料槽(15)上下貫通，集料槽(15)中疊加連桿件(14)，集料槽(15)下方對著裝夾臺(11)表面，所述的集料槽(15)的側邊設有側槽(13)，以及一個固定的頂壓氣缸(12)，頂壓氣缸(12)的活塞桿前端伸入側槽(13)內，將集料槽(15)底部的連桿件(14)推擠到集料槽(15)內測壁上限制其下落。

5.根據權利要求1或2所述的一種全自動連桿件鉚壓機，其特征在于，所述的桿套進料裝置(2)包括沖壓氣缸(16)、推送氣缸(29)、具有桿套(141)的集料盤，推送氣缸(29)的活塞桿對接在集料盤的出料口處，推送氣缸(29)將桿套(141)平移至裝夾臺(11)表面，所述沖壓氣缸(16)和推送氣缸(29)的運動方向垂直。

6.根據權利要求5所述的一種全自動連桿件鉚壓機，其特征在于，所述的沖壓氣缸(16)與檢測模塊連接，以沖壓氣缸(16)的壓力與沖壓氣缸(16)活塞桿的下降距離之比設為參數范圍，檢測模塊用于檢測該參數范圍，其中一個廢料剔除裝置(3)設在桿套進料裝置(2)的下一道工序上。

7.根據權利要求5所述的一種全自動連桿件鉚壓機，其特征在于，所述的推送氣缸(29)前方設有一個導向套(30)，導向套(30)包括活塞口(301)、進料口(302)、導向槽(304)、落料口(303)，所述的進料口(302)和落料口(303)設于導向槽(304)兩頭，導向槽(304)的延伸方向即為推送氣缸(29)活塞桿的運動方向，并且活塞桿插入活塞口(301)中活塞運動，所述導向槽(304)的槽寬與桿套(141)直徑相等，所述的落料口(303)對在裝夾臺(11)上方，落料口(303)與沖壓氣缸(16)的沖壓軸同心。