[發明專利]一種從廢鍍鋅鋼板表層提取高純度片狀金屬鋅粉的方法在審
| 申請號: | 201711494874.7 | 申請日: | 2017-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN108301021A | 公開(公告)日: | 2018-07-20 |
| 發明(設計)人: | 趙由才;易天晟;朱清渭 | 申請(專利權)人: | 昆明同越科技開發有限公司 |
| 主分類號: | C25C5/02 | 分類號: | C25C5/02;C22B7/00;C22B19/20;C22B19/30 |
| 代理公司: | 昆明盈科眾德知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 53201 | 代理人: | 張媛德 |
| 地址: | 650000 云南省昆明市盤龍區*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鍍鋅鋼板 片狀金屬 高純度 浸出 鋅粉 強堿溶液 陳化 鋼片 電解 返回 過濾 破碎 含鋅溶液 恒溫攪拌 恒溫浸泡 金屬鋅粉 清水洗滌 數量比較 雜質沉淀 熔煉 邊角料 陳化釜 電解槽 分離劑 堿洗滌 熔煉爐 水洗滌 洗滌水 烘干 脫鋅 浸泡 能耗 取出 生產 | ||
1.一種從廢鍍鋅鋼板表層提取高純度片狀金屬鋅粉的方法,其步驟為破碎、浸泡、洗滌、過濾、陳化、點解,其特征在于:
a.以鍍鋅鋼板的廢邊角料原料放入浸出筐內,注入強堿溶液;
b.將上述原料浸入濃度為摩爾濃度1-10M的強堿溶液中,強堿溶液的注入量按其配比為1噸原料注入3-5立方米的強堿溶液,保持恒溫在10-100℃,
c.恒溫浸泡30-240分鐘后,分析溶液中鋅含量達20-50g/L后,原料廢鍍鋅鋼板脫鋅完成,將脫鋅后的原料取出用含堿5g/L的洗滌水洗滌至少2次后,再用清水洗滌至鋼片表面PH值達7-8,收集洗滌水,原料烘干后,返回熔煉爐熔煉;
d.將步驟c收集的洗滌水返回強堿溶液浸出溶液中,混合均勻的含鋅溶液,含鋅溶液過濾,濾除雜質,在濾液中加入分離劑,在恒溫10-100℃溫度下,攪拌30-180分鐘后靜置1-4小時后過濾,分離出含雜質的沉淀,所得含鋅濾液打入陳化釜陳化;
e.將步驟d陳化1-3天的濾液直接送入電解槽進行電解;在陰極上沉積獲得純度為99.00%-99.95%的金屬鋅粉,電解結束后,點解溶液返回,循環于下一個堿浸出流程。
2.根據權利要求1所述的一種從廢鍍鋅鋼板表層提取高純度片狀金屬鋅粉的方法,其特征在于:所述的強堿溶液是氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水中的一種或者一種以上的混合物。
3.根據權利要求1所述的一種從廢鍍鋅鋼板表層提取高純度片狀金屬鋅粉的方法,其特征在于:所述的原料為廢鍍鋅鋼板,廢鍍鋅鋼板的表層含鋅量在1-1.2%。
4.根據權利要求1所述的一種從廢鍍鋅鋼板表層提取高純度片狀金屬鋅粉的方法,其特征在于:步驟a所述的將原料放入浸出筐,是將原料粉碎至10-50cm。
5.根據權利要求1所述的一種從廢鍍鋅鋼板表層提取高純度片狀金屬鋅粉的方法,其特征在于:步驟d所述的分離劑的加入量為濾液中雜質含量的0.1-5倍,含量以摩爾比計算。
6.根據權利要求1所述的一種從廢鍍鋅鋼板表層提取高純度片狀金屬鋅粉的方法,其特征在于:步驟d所述的分離劑是鋅粉、硫化鈉、硫酸亞鐵、氧化鐵紅、氧化鈣中的任意一種。
7.根據權利要求1所述的一種從廢鍍鋅鋼板表層提取高純度片狀金屬鋅粉的方法,其特征在于:步驟d所述的分離劑是按任意比例混合使用的硫化物及硫酸鹽。
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