[發明專利]汽車內飾包敷材料及汽車內飾的包敷工藝

有效

• 申請號: 201711494665.2
• 申請日: 2017-12-31
• 公開（公告）號: CN108215381B
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發明（設計）人: 唐巧軍;周德旺;谷從華;蔣云富
• 申請（專利權）人: 湖南長豐汽車內裝飾有限公司
• 主分類號: B32B9/00
• 分類號: B32B9/00;B32B27/30;B32B27/12;B32B27/08;B32B27/18;B32B9/04;B32B33/00;C08L27/06;C08L23/34;C08K3/14;C08K3/04;C08K3/22;B29B7/00
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1.一種汽車內飾包敷材料，其特征在于，所述汽車內飾包敷材料由內到外依次由柔軟材料層、第一碳纖維層、隔聲PVC復合材料層、耐燃PVC復合材料層、第二碳纖維層以及裝飾層組成，其中，所述隔聲PVC復合材料層是由以下方法制備的：

1)提供TiC粉末，所述TiC粉末的粒徑為30-60μm；

2)提供氯磺化聚乙烯橡膠；

3)將所述氯磺化聚乙烯橡膠在雙輥開煉機中薄通5-10次；

4)在所述雙輥開煉機中加入所述TiC粉末，并混煉10-20分鐘，得到氯磺化聚乙烯橡膠/TiC粉末共混物；

5)將所述氯磺化聚乙烯橡膠/TiC粉末共混物、PVC顆粒與加工助劑置入密煉機中，并在所述密煉機混煉10-20分鐘，得到第一混合物料；

6)將所述第一混合物料放入開煉機中，并制成第一薄片；

7)將所述第一薄片置入熱壓機中進行第一熱壓，得到所述隔聲PVC復合材料層，在所述第一混合物料中，以重量份計，PVC占1000份，所述氯磺化聚乙烯橡膠占40-90份，所述TiC粉末占5-10份，所述第一熱壓分為第一階段熱壓和第二階段熱壓，所述第一階段熱壓的工藝為：熱壓溫度為110℃，壓力為8MPa，熱壓時間為8min，所述第二階段熱壓的工藝為：熱壓溫度為180-200℃，壓力為20-25MPa，熱壓時間為20-30min，所述耐燃PVC復合材料層是由以下方法制備的：

1)提供氧化石墨烯粉末以及活性氧化鋁粉末；

2)將所述氧化石墨烯粉末、所述活性氧化鋁粉末、PVC顆粒與加工助劑置入密煉機中，并在所述密煉機混煉40-50分鐘，得到第二混合物料；

3)將所述第二混合物料放入開煉機中，并制成第二薄片；

4)將所述第二薄片置入熱壓機中進行第二熱壓，得到所述耐燃PVC復合材料層，在所述第二混合物料中，以重量份計，所述PVC占100份，所述氧化石墨烯粉末占5-10份，所述活性氧化鋁粉末占2-4份，所述氧化石墨烯粉末的粒徑為20-40μm，所述活性氧化鋁粉末的粒徑為50-80μm，所述第二熱壓分為第一階段熱壓、第二階段熱壓和第三階段熱壓，所述第一階段熱壓的工藝為：熱壓溫度為100-120℃，壓力為5-10MPa，熱壓時間為15-20min，所述第二階段熱壓的工藝為：熱壓溫度為130-150℃，壓力為15-20MPa，熱壓時間為20-30min，所述第三階段熱壓的工藝為：熱壓溫度為180-200℃，壓力為25-30MPa，熱壓時間為50-60min。

2.一種汽車內飾的包敷工藝，其特征在于，所述包敷工藝包括如下步驟：

1)提供需要包敷的內飾零件基體；

2)在所述基體表面包敷如權利要求1所述的汽車內飾包敷材料。