[發明專利]滌棉面料短流程染整加工工藝

在審

• 申請號: 201711492739.9
• 申請日: 2017-12-30
• 公開（公告）號: CN108221413A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 顧相軍
• 申請（專利權）人: 紹興恒鈞環保科技有限公司
• 主分類號: D06P3/872
• 分類號: D06P3/872;D06P1/38;D06P1/16;D06P3/66;D06P3/54;D06P1/673;D06P5/10;D06P5/06;D06L4/12;D06L4/13
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本發明公開了一種滌棉面料短流程染整加工工藝，包括以下步驟：一浴法前處理，將滌棉織物浸入前處理整理液中，在95～100℃處理45min，60℃熱水洗、冷水洗；染色，活性染料染棉：將前處理后的滌棉織物浸入染液中，以1.5℃/min升溫至80℃，保溫45min；分散染料染滌：在染液中，加入適量醋酸調節pH值至4.5?5.5，并加入勻染劑和分散染料，升溫至130℃，保溫染色45min后，60℃熱水洗、冷水洗；皂洗，將染色后的滌棉織物置于皂洗液中進行皂洗，溫度為90℃～95℃，時間為10min；后整理，在定型機料槽中配置后整理液，染色后的滌棉織物浸于后整理液中，經軋車軋液后，于175?185℃烘干。

技術領域

本發明涉及一種面料的染整工藝，具體涉及一種滌棉面料短流程染整加工工藝，屬于紡織品面料的染整加工領域。

背景技術

滌棉面料是以滌綸為主要成份，滌和棉混紗線織成的紡織品。滌棉面料既突出了滌綸的風格又有棉織物的長處，在干、濕情況下彈性和耐磨性都較好，尺寸穩定，縮水率小，具有挺拔、不易皺折、易洗、快干的特點。

聚酯纖維與棉纖維的理化性質不相同，在染整加工時，兩者應兼顧，其前處理通常包括退漿、精練、漂白工序。該前處理工藝雖重現性好，但時間長，效率低，能耗高，廢水量大。

因此，在進行滌棉織物染整加工時，若采用短流程前處理工藝，則有利于節能、節水、節時。

發明內容

為克服上述常規滌棉染整工藝的不足，本發明的采用了短流程的前處理工藝，具體地說，滌棉織物的前處理將傳統的退漿、精練、漂白三道工序合并為一道工序，為一步法工藝；染色則采用活性染料/分散染料一浴兩步法。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案為：

滌棉面料短流程染整加工工藝，包括以下步驟：

(一)、一浴法前處理

按浴比1:8，將滌棉織物浸入前處理整理液中，在95～100℃處理45min，然后降溫至40℃，排廢液，60℃熱水洗、冷水洗；

(二)、染色

采用一浴兩步法，先染棉再套染滌；

(三)、皂洗

按浴比1:10，將染色后的滌棉織物置于皂洗液中進行皂洗，皂洗的溫度為90℃～95℃，皂洗時間為10min；所述的皂洗液含凈洗劑209 2g/L、聚丙烯酸鈉2g/L；

(四)、后整理

按銀抗菌劑0.5g/L、二乙基-2,3-環氧丙基-[3-(甲基二甲氧基)]硅丙基氯化銨0.7g/L、二乙烯三胺0.06g/L的濃度，在定型機料槽中配置后整理液，染色后的滌棉織物浸于后整理液中，經軋車軋液后，于175-185℃烘干；

所述的銀抗菌劑的制備方法為：稱取5g納米二氧化鈦分散于150mL甲苯中，超聲處理40min，室溫下繼續磁力攪拌1h，然后向上述溶液中緩慢滴加8mLKH-550和2mL三乙胺，攪拌下混合溶液回流反應24h。反應結束，抽濾，在無水乙醇中索氏提取24h，60℃下干燥，研磨得到TiO₂/KH-550白色粉末備用；稱取偶聯劑表面改性的納米二氧化鈦3g，溶于30mL四氫呋喃中，加入4mL二硫化碳及0.4mL三乙胺，室溫下攪拌反應4h，得二硫代氨基甲酸化納米二氧化鈦；取二硫代氨基甲酸化納米二氧化鈦3g分散于50mL水中，加入過量0.01mol/L的硝酸銀溶液，避光絡合反應0.5h，除去多余的硝酸銀，得銀抗菌劑。

所述的前處理整理液由水及助劑配制成，其中助劑濃度為氫氧化鈉12g/L、雙氧水8g/L、硅酸鈉5g/L、精練劑4g/L、螯合分散劑2g/L。

所述的先染棉再套染滌流程及工藝為：

活性染料染棉：