[發明專利]滌棉面料短流程染整加工工藝在審
| 申請號: | 201711492739.9 | 申請日: | 2017-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN108221413A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發明(設計)人: | 顧相軍 | 申請(專利權)人: | 紹興恒鈞環保科技有限公司 |
| 主分類號: | D06P3/872 | 分類號: | D06P3/872;D06P1/38;D06P1/16;D06P3/66;D06P3/54;D06P1/673;D06P5/10;D06P5/06;D06L4/12;D06L4/13 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 312030 浙江省紹興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滌棉織物 前處理 染色 浸入 滌棉面料 分散染料 后整理液 染整加工 短流程 冷水洗 熱水洗 染液 皂洗 醋酸 保溫染色 活性染料 定型機 后整理 一浴法 勻染劑 皂洗液 整理液 烘干 料槽 染棉 軋液 保溫 配置 | ||
1.滌棉面料短流程染整加工工藝,包括以下步驟:
(一)、一浴法前處理
按浴比1:8,將滌棉織物浸入前處理整理液中,在95~100℃處理45min,然后降溫至40℃,排廢液,60℃熱水洗、冷水洗;
(二)、染色
采用一浴兩步法,先染棉再套染滌;
(三)、皂洗
按浴比1:10,將染色后的滌棉織物置于皂洗液中進行皂洗,皂洗的溫度為90℃~95℃,皂洗時間為10min;所述的皂洗液含凈洗劑209 2g/L、聚丙烯酸鈉2g/L;
(四)、后整理
按銀抗菌劑0.5g/L、二乙基-2,3-環氧丙基-[3-(甲基二甲氧基)]硅丙基氯化銨0.7g/L、二乙烯三胺0.06g/L的濃度,在定型機料槽中配置后整理液,染色后的滌棉織物浸于后整理液中,經軋車軋液后,于175-185℃烘干;
所述的銀抗菌劑的制備方法為:稱取5g納米二氧化鈦分散于150mL甲苯中,超聲處理40min,室溫下繼續磁力攪拌1h,然后向上述溶液中緩慢滴加8mLKH-550和2mL三乙胺,攪拌下混合溶液回流反應24h。反應結束,抽濾,在無水乙醇中索氏提取24h,60℃下干燥,研磨得到TiO2/KH-550白色粉末備用;稱取偶聯劑表面改性的納米二氧化鈦3g,溶于30mL四氫呋喃中,加入4mL二硫化碳及0.4mL三乙胺,室溫下攪拌反應4h,得二硫代氨基甲酸化納米二氧化鈦;取二硫代氨基甲酸化納米二氧化鈦3g分散于50mL水中,加入過量0.01mol/L的硝酸銀溶液,避光絡合反應0.5h,除去多余的硝酸銀,得銀抗菌劑。
2.根據權利要求1所述的滌棉面料短流程染整加工工藝,其特征在于:所述的前處理整理液由水及助劑配制成,其中助劑濃度為氫氧化鈉12g/L、雙氧水8g/L、硅酸鈉5g/L、精練劑4g/L、螯合分散劑2g/L。
3.根據權利要求1所述的滌棉面料短流程染整加工工藝,其特征在于:所述的先染棉再套染滌流程及工藝為:
活性染料染棉:
活性染料a%owf、元明粉20-60g/L、純堿1-3g/L、溫度80℃、時間45min;按浴比1:8,室溫,將前處理后的滌棉面料浸入染液中,循環10min后,加入元明粉,繼續循環10min,加入純堿,以1.5℃/min升溫至80℃,保溫45min;
分散染料染滌:
分散染料b%owf、勻染劑1-2g/L、pH值4.5-5.5、溫度130℃、時間45min;在染液中,加入適量醋酸調節pH值至4.5-5.5,并加入勻染劑和分散染料,循環5min后,以1℃/min升溫至130℃,保溫染色45min后,降溫至50℃以下,排廢液,60℃熱水洗、冷水洗。
4.根據權利要求1所述的滌棉面料短流程染整加工工藝,其特征在于:所述的精練劑為精練劑HA-SSA或精練劑XC-J。
5.根據權利要求1所述的滌棉面料短流程染整加工工藝,其特征在于:所述的螯合分散劑為螯合分散劑DM-8103或螯合分散劑TF-133B。
6.根據權利要求1所述的滌棉面料短流程染整加工工藝,其特征在于:所述的勻染劑為高溫勻染劑TF-201E或高溫勻染劑742。
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