[發明專利]高能效輪轂型鎳基刀片及其制備方法

有效

• 申請號: 201711492487.X
• 申請日: 2017-12-30
• 公開（公告）號: CN108300983B
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發明（設計）人: 陳昱;劉學民;王麗萍;李威;冉隆光
• 申請（專利權）人: 蘇州賽爾科技有限公司
• 主分類號: C23C18/32
• 分類號: C23C18/32;C23C18/18;B28D5/02
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫周強

1.一種高能效輪轂型鎳基刀片的制備方法，包括以下步驟，將刀片基底依次經過常溫堿蝕、常溫酸蝕、沉鋅處理后，再經過化學鍍鎳，得到高能效輪轂型鎳基刀片。

2. 根據權利要求1所述高能效輪轂型鎳基刀片的制備方法，其特征在于，化學鍍鎳時，鍍液的組成如下：

NiSO₄·6H₂O 21g/L

(CH₃)₂NHBH₃ 38.5g/ L

二乙烯三胺五甲叉膦酸鈉0. 08 mol /L

氯化銨50 g/ L

十二烷基硫酸鈉20 mg /L

苯并三氮唑 35 mg /L

其余為水。

3.根據權利要求1所述高能效輪轂型鎳基刀片的制備方法，其特征在于，常溫堿蝕的時間為2min；常溫酸蝕的時間為1min；沉鋅處理的時間為2min，溫度為35℃；化學鍍鎳的時間為5min，溫度為50℃。

4. 根據權利要求1所述高能效輪轂型鎳基刀片的制備方法，其特征在于，常溫堿蝕時，堿液包括100g/L NaOH與30g/L Na₂CO₃，其余為水；常溫酸蝕時，酸液為50wt%的HNO₃水溶液；沉鋅處理時的沉鋅液含有25wt%的鋅。

5. 一種高能效輪轂型鎳基刀片用化學鍍液，組成如下：

NiSO₄·6H₂O 21g/L

(CH₃)₂NHBH₃ 38.5g/ L

二乙烯三胺五甲叉膦酸鈉0. 08 mol /L

氯化銨50 g/ L

十二烷基硫酸鈉20 mg /L

苯并三氮唑 35 mg /L

其余為水。

6.權利要求5所述高能效輪轂型鎳基刀片用化學鍍液在制備高能效輪轂型鎳基刀片中的應用。

7.根據權利要求1所述高能效輪轂型鎳基刀片的制備方法制備的高能效輪轂型鎳基刀片。

8.根據權利要求7所述高能效輪轂型鎳基刀片，其特征在于，所述高能效輪轂型鎳基刀片刀刃的厚度為10~20μm。

9.權利要求7所述高能效輪轂型鎳基刀片切割半導體中的應用。

10.根據權利要求9所述的應用，其特征在于，切割半導體時的切割速度為50000r/min。