[發(fā)明專(zhuān)利]一種提高耐熱高硼硅玻璃透光率的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711491824.3 | 申請(qǐng)日： | 2017-12-30 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN108285270A | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-07-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 喬業(yè)全 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 安徽杜氏高科玻璃有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C03C6/06 | 分類(lèi)號(hào)： | C03C6/06 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 233100 安*** | 國(guó)省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 高硼硅玻璃 玻璃液 透光率 耐熱 制備 耐火材料 草酸鈦鉀 澄清玻璃 氟硼酸銨 光學(xué)性質(zhì) 生產(chǎn)技術(shù) 使用壽命 有效減少 原料配比 氯化鈀 揮發(fā) 均化 熔制 微泡 窯爐 逸出 蒸汽 成型 殘留 腐蝕 玻璃 擴(kuò)散 膨脹 | ||
1.一種提高耐熱高硼硅玻璃透光率的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）原料配比，按重量計(jì)，二氧化硅68-72份、氧化硼12.5-13.5份、硝酸鋁2.8-3.4份、氯化鈉0.8-1.6份、氧化銻3.5-3.8份、氧化鐵1.4-2.2份、氧化鈣0.1-0.3份、氟硼酸銨0.5-0.8份、氯化鈀0.2-0.6份、草酸鈦鉀0.1-0.3份；
（2）將上述原料混合均勻，使其均勻度不小于98.5%，然后將混合料送入全電熔窯爐中熔制、澄清，采用冷頂結(jié)構(gòu)100-120℃，控制窯底溫度950-1050℃，按照所需規(guī)格成型。
2.如權(quán)利要求1所述一種提高耐熱高硼硅玻璃透光率的制備方法，其特征在于，所述二氧化硅由石英砂、砂巖、石英巖和脈石研中的一種或多種提供。
3.如權(quán)利要求1所述一種提高耐熱高硼硅玻璃透光率的制備方法，其特征在于，所述高硼硅玻璃制備成型后用溫度為60-80℃的氮?dú)膺M(jìn)行降溫。
4.如權(quán)利要求3所述一種提高耐熱高硼硅玻璃透光率的制備方法，其特征在于，所述高硼硅玻璃制備成型，用溫度為60-80℃的氮?dú)饨禍刂?00-400℃后，保溫2-3小時(shí)后自然冷卻至室溫。
5.如權(quán)利要求1所述一種提高耐熱高硼硅玻璃透光率的制備方法，其特征在于，所述混合料在全電熔窯爐中熔制時(shí)，玻璃液的電阻值為0.22-0.24Ω。
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