[發(fā)明專利]一種等離子切割鉆孔加工系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711487987.4 | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108161466B | 公開(公告)日: | 2020-08-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 昝東山;黃斅;嚴(yán)光敏;榮晶;吳苶 | 申請(專利權(quán))人: | 華工法利萊切焊系統(tǒng)工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P23/04 | 分類號(hào): | B23P23/04;B23B49/00;B23K10/00;B23Q3/157 |
| 代理公司: | 北京匯澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228 | 代理人: | 胡建文 |
| 地址: | 436070 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 等離子 切割 鉆孔 加工 系統(tǒng) | ||
1.一種等離子切割鉆孔加工系統(tǒng),包括等離子切割機(jī)床和鉆孔裝置,其特征在于,所述鉆孔裝置包括:
鉆孔箱,所述鉆孔箱與所述等離子切割機(jī)床的等離子切割箱體固連并與所述等離子切割箱體隨動(dòng);
鉆孔機(jī)構(gòu),所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括主軸及安裝于所述主軸底部的工作刀具,所述主軸連接有鉆削驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)和升降驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu);
換刀機(jī)構(gòu),所述換刀機(jī)構(gòu)包括具有多個(gè)刀具承裝位的刀盤、用于驅(qū)動(dòng)所述刀盤靠近或遠(yuǎn)離所述主軸的刀盤進(jìn)給結(jié)構(gòu)以及用于使各所述刀具承裝位與所述主軸切換相對的的切換結(jié)構(gòu);
用于確定所述工作刀具在加工前的刀尖初始位的對刀機(jī)構(gòu);
用于確定工件初始位置的高度測量機(jī)構(gòu);
所述主軸、所述鉆削驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、所述升降驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、所述刀盤、所述刀盤進(jìn)給結(jié)構(gòu)、所述切換結(jié)構(gòu)、所述對刀機(jī)構(gòu)及所述高度測量機(jī)構(gòu)均安設(shè)于所述鉆孔箱上;
所述鉆孔裝置還包括壓腳機(jī)構(gòu),能夠在加工邊緣孔時(shí)將工件壓緊;所述壓腳機(jī)構(gòu)包括壓腳板、壓腳氣缸和兩根滑桿,所述壓腳氣缸以及兩所述滑桿均與所述壓腳板固連,其中,兩所述滑桿分別滑動(dòng)安設(shè)于所述鉆孔箱上且沿所述等離子切割機(jī)床的橫向方向分列于所述壓腳板上的過孔兩側(cè),所述壓腳氣缸固定安裝于所述鉆孔箱上且沿所述等離子切割機(jī)床的縱向方向位于所述壓腳板上的過孔前側(cè)或后側(cè),所述壓腳氣缸輸出端與兩所述滑桿底端成三角形布置,所述壓腳氣缸的活塞桿軸向以及兩所述滑桿的軸向均為豎向;
所述高度測量機(jī)構(gòu)包括直線電位計(jì)、電位計(jì)轉(zhuǎn)接板、連接柱和桿端球面連接器,所述直線電位計(jì)固定于所述鉆孔箱上,所述連接柱固定于所述壓腳板上,所述電位計(jì)轉(zhuǎn)接板與所述連接柱固接,所述桿端球面連接器安裝于所述電位計(jì)轉(zhuǎn)接板上且與所述直線電位計(jì)的下部活動(dòng)測桿連接。
2.如權(quán)利要求1所述的等離子切割鉆孔加工系統(tǒng),其特征在于:所述刀盤可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述鉆孔箱上,各所述刀具承裝位沿所述刀盤的周向環(huán)形均布;
所述切換結(jié)構(gòu)包括凸輪、多個(gè)定位柱以及用于驅(qū)動(dòng)所述凸輪旋轉(zhuǎn)的電機(jī),所述電機(jī)安裝于所述鉆孔箱上,各所述定位柱沿所述刀盤軸線環(huán)形均布于該刀盤上且與各所刀具承裝位一一對應(yīng)配置,所述凸輪外壁上開設(shè)有用于推動(dòng)所述定位柱以使得所述刀盤旋轉(zhuǎn)的螺旋槽。
3.如權(quán)利要求1或2所述的等離子切割鉆孔加工系統(tǒng),其特征在于:至少其中一所述刀具承裝位上裝夾有攻絲刀具。
4.如權(quán)利要求1所述的等離子切割鉆孔加工系統(tǒng),其特征在于:所述刀盤進(jìn)給結(jié)構(gòu)包括刀盤橫架、刀盤滑軌以及進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元,所述刀盤及所述切換結(jié)構(gòu)均與所述刀盤橫架固連,所述刀盤滑軌的導(dǎo)向方向?yàn)樗龅入x子切割機(jī)床的縱向方向,所述刀盤橫架滑設(shè)于所述刀盤滑軌上且與所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元連接。
5.如權(quán)利要求1所述的等離子切割鉆孔加工系統(tǒng),其特征在于:所述壓腳氣缸的活塞桿以及兩所述滑桿分別通過連接套與所述壓腳板固連,所述連接套與對應(yīng)的桿件螺紋連接且通過鎖緊螺母固定,各所述連接套分別通過螺釘固定于所述壓腳板上。
6.如權(quán)利要求5所述的等離子切割鉆孔加工系統(tǒng),其特征在于:所述壓腳板上開設(shè)有三個(gè)定位用止口,各所述定位用止口與各所述連接套一一對應(yīng)吻接,且各所述連接套與對應(yīng)的止口壁之間具有間隙。
7.如權(quán)利要求1所述的等離子切割鉆孔加工系統(tǒng),其特征在于:所述對刀機(jī)構(gòu)包括安裝于所述鉆孔箱下部的紅光發(fā)射器和紅光接收器,所述紅光發(fā)射器與所述紅光接收器沿所述等離子切割機(jī)床的橫向方向分列于所述主軸兩側(cè)且紅光光路與所述工作刀具刀尖的豎向位移路徑交匯。
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