[發明專利]一種等離子切割鉆孔加工系統有效
| 申請號: | 201711487987.4 | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN108161466B | 公開(公告)日: | 2020-08-21 |
| 發明(設計)人: | 昝東山;黃斅;嚴光敏;榮晶;吳苶 | 申請(專利權)人: | 華工法利萊切焊系統工程有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/04 | 分類號: | B23P23/04;B23B49/00;B23K10/00;B23Q3/157 |
| 代理公司: | 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228 | 代理人: | 胡建文 |
| 地址: | 436070 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 等離子 切割 鉆孔 加工 系統 | ||
本發明涉及一種等離子切割鉆孔加工系統,包括等離子切割機床和鉆孔裝置,鉆孔裝置包括鉆孔箱,鉆孔箱與等離子切割箱體固連并與等離子切割箱體隨動;鉆孔箱上設有鉆孔機構、換刀機構、用于確定工作刀具在加工前的刀尖初始位的對刀機構以及用于確定工件初始位置的高度測量機構。本發明提供的等離子切割鉆孔加工系統,集成了等離子切割與鉆孔加工功能,鉆孔裝置除具有基本的鉆孔功能外,還具有自動換刀功能、自動對刀及自動測量工件位置等功能,可有效地提高鉆孔加工效率,適合大批量生產,具有高速化、高精度化、智能化、柔性化等優點。
技術領域
本發明屬于等離子切割加工設備技術領域,具體涉及一種等離子切割鉆孔加工系統。
背景技術
在當今的工業領域中,結構件在各行各業中得到了廣泛地運用,通常采用的加工工藝,往往是將下料切割和后續的加工分工序和設備完成;在結構件的加工中,往往采用下料切割、機加工、焊接的工作流程,生產存在著工序多、勞動強度大等現狀,自動化程度低,同時多道工序重復裝夾,不僅降低了勞動效率也制約了整體工藝水平的提高。利用先進數控加工技術,采用合理的機械設計布局,將冷加工方式和下料切割有機地結合起來,不但可以簡化加工工藝,提高勞動生產率,保證產品的焊接質量,同時也使得企業產品的制造成本大幅度下降,可縮短產品生產周期。
目前,市面上出現了在等離子切割設備上能完成鉆孔功能的設備,但總體而言功能單一,都僅有鉆孔功能,不具有自動換刀功能等,一般采用人工對刀及人工測距,效率較低,無法實現高自動化程度,操作繁瑣,基本上用于少量的鉆孔,無法實現大批量、高效率的鉆孔加工,嚴重影響了機床的加工效率。
發明內容
本發明實施例涉及一種等離子切割鉆孔加工系統,至少可解決現有技術的部分缺陷。
本發明實施例涉及一種等離子切割鉆孔加工系統,包括等離子切割機床和鉆孔裝置,所述鉆孔裝置包括:
鉆孔箱,所述鉆孔箱與所述等離子切割機床的等離子切割箱體固連并與所述等離子切割箱體隨動;
鉆孔機構,所述鉆孔機構包括主軸及安裝于所述主軸底部的工作刀具,所述主軸連接有鉆削驅動結構和升降驅動結構;
換刀機構,所述換刀機構包括具有多個刀具承裝位的刀盤、用于驅動所述刀盤靠近或遠離所述主軸的刀盤進給結構以及用于使各所述刀具承裝位與所述主軸切換相對的的切換結構;
用于確定所述工作刀具在加工前的刀尖初始位的對刀機構;
用于確定工件初始位置的高度測量機構;
所述主軸、所述鉆削驅動結構、所述升降驅動結構、所述刀盤、所述刀盤進給結構、所述切換結構、所述對刀機構及所述高度測量機構均安設于所述鉆孔箱上。
作為實施例之一,所述刀盤可轉動安裝于所述鉆孔箱上,各所述刀具承裝位沿所述刀盤的周向環形均布;
所述切換結構包括凸輪、多個定位柱以及用于驅動所述凸輪旋轉的電機,所述電機安裝于所述鉆孔箱上,各所述定位柱沿所述刀盤軸線環形均布于該刀盤上且與各所刀具承裝位一一對應配置,所述凸輪外壁上開設有用于推動所述定位柱以使得所述刀盤旋轉的螺旋槽。
作為實施例之一,至少其中一所述刀具承裝位上裝夾有攻絲刀具。
作為實施例之一,所述刀盤進給結構包括刀盤橫架、刀盤滑軌以及進給驅動單元,所述刀盤及所述切換結構均與所述刀盤橫架固連,所述刀盤滑軌的導向方向為所述等離子切割機床的縱向方向,所述刀盤橫架滑設于所述刀盤滑軌上且與所述進給驅動單元連接。
作為實施例之一,所述鉆孔裝置還包括用于在鉆孔時將工件壓緊的壓腳機構。
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