[發(fā)明專利]一種高可塑性骨質(zhì)瓷泥料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711487698.4 | 申請日: | 2017-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN108218314A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姜向軍;林茂蘭 | 申請(專利權(quán))人: | 姜向軍 |
| 主分類號: | C04B28/00 | 分類號: | C04B28/00;C04B24/00;C04B24/14;C04B14/36 |
| 代理公司: | 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 馬驍 |
| 地址: | 213000 江蘇省常州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 骨質(zhì)瓷泥料 高可塑性 陰離子型表面活性劑 氨基 皂化產(chǎn)物 游離性 氨基酸 共混 親水 糖汁 羧基 制備 發(fā)酵 自制 鹽堿土 纖維素酶酶解 制備技術(shù)領(lǐng)域 餐廚垃圾 發(fā)酵濾液 廢物利用 熱水溶解 原料混合 皂化反應(yīng) 成坯率 地溝油 高堿性 骨質(zhì)瓷 酵母粉 有機(jī)酸 甜菜 可塑性 富含 骨瓷 降解 捏煉 陳腐 微生物 甘蔗 壓制 水果 應(yīng)用 | ||
1.一種高可塑性骨質(zhì)瓷泥料的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:
(1)收集地溝油和鹽堿地中的鹽堿土,將地溝油和鹽堿土混合后放入發(fā)酵罐中,將發(fā)酵罐埋入鹽堿地中,密封發(fā)酵30~40天,發(fā)酵結(jié)束后取出發(fā)酵產(chǎn)物,將發(fā)酵產(chǎn)物和水混合后加熱升溫,保溫?cái)嚢?0~30min,攪拌結(jié)束后過濾分離得到濾液,備用;
(2)按等質(zhì)量比為稱取甘蔗和甜菜,并共同放入組織粉碎機(jī)中粉碎20~30min,將粉碎物和纖維素酶混合后裝入酶解罐中,保溫酶解6~8h,待酶解結(jié)束后將酶解產(chǎn)物移入壓榨機(jī)中壓榨出汁,得到混合汁液;
(3)稱取獼猴桃、鳳梨和新鮮葡萄依次倒入球磨機(jī)中,按球料質(zhì)量比為20:1向球磨罐中加入氧化鋯球磨珠,球磨處理20~30min,球磨結(jié)束后得到球磨混合物;
(4)將上述球磨混合物和酵母粉混合后裝入發(fā)酵罐中,密封發(fā)酵罐后,保溫發(fā)酵8~10天,發(fā)酵結(jié)束后取出發(fā)酵產(chǎn)物過濾分離,得到發(fā)酵濾液;
(5)按重量份數(shù)計(jì),稱取40~45份牛骨粉、10~12份石英砂、8~10份鉀長石、7~9份方解石、3~6份膨潤土、3~5份備用的濾液、5~8份混合汁液和6~9份上述發(fā)酵濾液以及60~70份水放入捏煉機(jī)中捏煉1~2h,捏煉結(jié)束后,在溫室中靜置陳腐3~5天,即得高可塑性骨質(zhì)瓷泥料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高可塑性骨質(zhì)瓷泥料的制備方法,其特征在于:步驟(1)中所述的地溝油和鹽堿土的質(zhì)量比為2:1,發(fā)酵產(chǎn)物和水的質(zhì)量比為1:5,加熱升溫的溫度為70~80℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高可塑性骨質(zhì)瓷泥料的制備方法,其特征在于:步驟(2)中所述的粉碎物和纖維素酶的質(zhì)量比為10:1,保溫酶解的溫度為25~35℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高可塑性骨質(zhì)瓷泥料的制備方法,其特征在于:步驟(3)中所述的獼猴桃、鳳梨和新鮮葡萄的質(zhì)量比為1:1:4。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高可塑性骨質(zhì)瓷泥料的制備方法,其特征在于:步驟(4)中所述的球磨混合物和酵母粉的質(zhì)量比為50:1,保溫發(fā)酵的溫度為35~40℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高可塑性骨質(zhì)瓷泥料的制備方法,其特征在于:步驟(5)中所述的溫室中的空氣相對濕度為70~80%,溫度為30~40℃。
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