[發(fā)明專利]一種腐殖酸基聚羧酸水煤漿分散劑的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711487677.2
• 申請(qǐng)日: 2017-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN108219082A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉濱;何少雄;張建初
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉濱
• 主分類號(hào): C08F289/00
• 分類號(hào): C08F289/00;C08F220/06;C08F222/06;C10L1/32
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 馬驍

本發(fā)明涉及水煤漿制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種腐殖酸基聚羧酸水煤漿分散劑的制備方法。本發(fā)明將活性污泥處理得到腐殖酸粉末，再將腐殖酸粉末與氫氧化鈉粉末反應(yīng)、處理得到腐殖酸鈉，將腐殖酸鈉溶于蒸餾水中，并加入混合單體，經(jīng)過堿化后添加引發(fā)劑，保溫反應(yīng)得到腐殖酸基聚羧酸水煤漿分散劑，引入的親水性羧酸基團(tuán)可以改善水煤漿中煤粒表面的親水性能，使水煤漿中煤粒分散性能提高，將腐殖酸鈉與混合羧酸單體進(jìn)行反應(yīng)，有利于提高水煤漿的分散性能，另外腐殖酸基聚羧酸水煤漿分散劑是一種的表面活性物質(zhì)和螯合性物質(zhì)，它可以包覆煤粒，增強(qiáng)煤粒與水的親和性，避免高粘度水煤漿中煤粒聚集而發(fā)生沉降，應(yīng)用前景廣闊。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及水煤漿分散劑制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種腐殖酸基聚羧酸水煤漿分散劑的制備方法。

背景技術(shù)

近幾年，能源的需求量不斷上升，迫使人們不斷尋求新能源。很多學(xué)者直接將他們的注意力集中到燃燒和氣化水煤漿的領(lǐng)域上。

水煤漿是一種新型、高效、清潔的煤基燃料，是燃料家庭的新成員，它是由65%～70%不同粒度分布的煤，29～34%左右的水和約1%的化學(xué)添加劑制成的混合物。經(jīng)過多道嚴(yán)密工序，篩去煤炭中無法燃燒的成分等雜質(zhì)，僅將碳本質(zhì)保留下來，成為水煤漿的精華。它具有石油一樣的流動(dòng)性，熱值相當(dāng)于油的一半，被稱為液態(tài)煤炭產(chǎn)品。它改變了煤的傳統(tǒng)燃燒方式，燃燒后不易產(chǎn)生煙塵，顯示出巨大的環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢。水煤漿具有燃燒效率高、污染物排放低等特點(diǎn)，可用于電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和工業(yè)窯爐代油、代氣、代煤燃燒，以及賓館、住宅、酒店、辦公樓等各種建筑物供暖和生活熱水。是當(dāng)今潔凈煤技術(shù)的重要組成部分。

在水煤漿的制備過程中，需要通過添加水煤漿添加劑來成漿，合適的水煤漿添加劑可以提高煤漿的濃度和降低煤漿的粘度，從而提高水煤漿的質(zhì)量。目前，常用的水煤漿分散劑主要有：萘磺酸鹽縮聚物分散劑、木質(zhì)素磺酸鹽分散劑和腐殖酸系分散劑等。萘磺酸鹽縮聚物成漿性、減黏作用強(qiáng)、漿流型好，但穩(wěn)定性較差，放置24h便產(chǎn)生硬沉淀且吸水率較高；木質(zhì)素磺酸鹽穩(wěn)定性較好，析水量少，且原料豐富、價(jià)格便宜，但黏度較大，導(dǎo)致產(chǎn)品分散性能差，需要與其他分散劑復(fù)配使用；腐殖酸系容易形成硬沉淀，漿體穩(wěn)定性差，且對(duì)金屬離子敏感，對(duì)制漿水質(zhì)要求較高。

因此，研制出一種能夠解決上述性能問題的水煤漿分散劑非常有必要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題，針對(duì)腐殖酸系水煤漿分散劑在水煤漿中易產(chǎn)生硬沉淀的缺陷，提供了一種腐殖酸基聚羧酸水煤漿分散劑的制備方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種腐殖酸基聚羧酸水煤漿分散劑的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）收集污水處理廠的活性污泥，用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)活性污泥pH，置于高壓蒸汽鍋中裂解，自然冷卻至室溫后，得到裂解污泥懸浮液；

（2）將裂解污泥懸浮液置于高速冷凍離心機(jī)中離心處理，去除下層沉淀得到上層液，將上層液用硫酸溶液調(diào)節(jié)pH，靜置沉淀，收集上層清液得到污泥裂解液；

（3）用鹽酸調(diào)節(jié)污泥裂解液的pH，靜置得到混合液，將混合液置于高速冷凍離心機(jī)中離心處理，收集下層固體，將固體用水洗滌3～5次后，置于冷凍干燥機(jī)中冷凍干燥，再將冷凍干燥后的固體研磨，過篩得到腐殖酸粉末；

（4）將腐殖酸粉末與氫氧化鈉粉末混合，得到混合粉末，取30～45g混合粉末溶于裝有200～250mL蒸餾水的燒杯中，將燒杯置于水浴鍋中，加熱升溫，保溫，得到反應(yīng)液，將反應(yīng)液置于高速離心機(jī)中離心處理，去除下層沉淀，收集上層清液；

（5）用鹽酸調(diào)節(jié)上層清液pH，靜置沉淀，過濾分離得到濾渣，再用氫氧化鈉溶液洗滌濾渣直至洗滌液pH，將洗滌后的濾渣放入鼓風(fēng)干燥機(jī)中，干燥，得到腐殖酸鈉；