[發(fā)明專利]一種抗壓仿瓷磚的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711487209.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108178576A | 公開(公告)日: | 2018-06-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫祎;殷連海;張淼 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 孫祎 |
| 主分類號(hào): | C04B28/04 | 分類號(hào): | C04B28/04;C04B28/08;C04B41/61;C01B32/198 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213000 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 仿瓷磚 抗壓 成型坯料 浸漬 鋼渣 混合漿料 鋼渣粉 制備 模具 環(huán)氧樹脂 建筑材料技術(shù)領(lǐng)域 烘箱 巴氏芽孢桿菌 改性淀粉乳液 模壓成型機(jī) 噴灑脫模劑 氧化石墨烯 滑石粉 力學(xué)性能 模壓成型 粉煤灰 粉碎機(jī) 固化劑 黃原膠 混料機(jī) 過篩 恒重 菌液 桃膠 脫模 注模 尿素 取出 水泥 | ||
1.一種抗壓仿瓷磚的制備方法,其特征在于具體制備步驟如下:
(1)將鋼渣粉碎,過篩,得鋼渣粉;
(2)按質(zhì)量份數(shù)計(jì),將40~50份鋼渣粉,20~30份環(huán)氧樹脂,5~6份固化劑,10~20份黃原膠液,10~20份桃膠液,20~30份水泥,10~20份粉煤灰,20~30份氧化石墨烯粉,10~20份改性淀粉乳液,10~20份滑石粉,10~20份尿素,60~80份水?dāng)嚢杌旌希没旌蠞{料;
(3)將混合漿料注模,模壓成型,脫模,即得成型坯料;
(4)將成型坯料浸漬于巴氏芽孢桿菌菌液中,取出,干燥,即得抗壓仿瓷磚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種抗壓仿瓷磚的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述鋼渣為轉(zhuǎn)爐鋼渣,平爐鋼渣或電爐煉鋼中的任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種抗壓仿瓷磚的制備方法,其特征在于:步驟(2)所述環(huán)氧樹脂為環(huán)氧樹脂E-42,環(huán)氧樹脂E-44或環(huán)氧樹脂E-52中的任意一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種抗壓仿瓷磚的制備方法,其特征在于:步驟(2)所述固化劑為二乙烯三胺,三乙烯四胺或二丙烯三胺中的任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種抗壓仿瓷磚的制備方法,其特征在于:步驟(2)所述黃原膠液的制備過程為:將黃原膠粉與水按質(zhì)量比1:50~1:100混合溶脹后,加熱攪拌混合,得黃原膠液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種抗壓仿瓷磚的制備方法,其特征在于:步驟(2)所述桃膠液的制備過程為:將桃膠粉與水按質(zhì)量比1:50~1:100混合溶脹后,加熱攪拌混合,得桃膠液。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種抗壓仿瓷磚的制備方法,其特征在于:步驟(2)所述水泥為普通硅酸鹽水泥,礦渣硅酸鹽水泥,粉煤灰質(zhì)硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥中的任意一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種抗壓仿瓷磚的制備方法,其特征在于:步驟(2)所述氧化石墨烯粉的制備過程為:將石墨烯粉與高錳酸鉀溶液按質(zhì)量比1:30~1:50混合,并滴加硫酸調(diào)節(jié)pH,攪拌混合,過濾,洗滌,干燥,即得氧化石墨烯粉。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種抗壓仿瓷磚的制備方法,其特征在于:步驟(2)所述改性淀粉乳液的制備過程為:按重量份數(shù)計(jì),將20~30份辛烯基琥珀酸酐滴加入30~40份淀粉乳,攪拌反應(yīng),得一次混合液,向一次混合液滴加氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH,加熱攪拌反應(yīng),得二次混合液,向二次混合液滴加鹽酸,調(diào)節(jié)二次混合液pH,得改性淀粉乳液;所述淀粉乳的制備過程為:將淀粉與水按質(zhì)量比1:50~1:100混合溶脹后,加熱攪拌混合,得淀粉乳。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種抗壓仿瓷磚的制備方法,其特征在于:步驟(4)所述巴氏芽孢桿菌菌液是由以下重量份數(shù)的原料配置而成:80~100份去離子水,4~6份巴氏芽孢桿菌,10~15份甘油,8~10份乙二醇。
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