[發(fā)明專利]一種改進(jìn)的圓形熔鋁爐及圓形熔鋁爐澆注料封沿的砌筑方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711484849.0 | 申請日： | 2017-12-29 |
| 公開（公告）號： | CN108180759B | 公開（公告）日： | 2020-03-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 婁熙承 | 申請（專利權(quán)）人： | 西南鋁業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | F27B14/08 | 分類號： | F27B14/08;F27D1/16 |
| 代理公司： | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人： | 趙青朵 |
| 地址： | 401326 重慶市九龍*** | 國省代碼： | 重慶;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 改進(jìn) 圓形 熔鋁爐 澆注 料封沿 砌筑 方法 | ||
1.一種改進(jìn)的圓形熔鋁爐，其特征在于，包括圓形熔鋁爐爐體、爐蓋以及固定在圓形熔鋁爐爐體上料口周圍的澆注料封沿；
所述澆注料封沿位于圓形熔鋁爐爐體與爐蓋之間；
所述澆注料封沿為圓形；
所述澆注料封沿由不銹鋼纖維和耐火澆注料組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的圓形熔鋁爐，其特征在于，所述澆注料封沿的直徑與所述圓形熔鋁爐爐體上料口的直徑相匹配；
所述澆注料封沿的高度，與所述圓形熔鋁爐爐體上料口與所述爐蓋之間的距離相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的圓形熔鋁爐，其特征在于，所述澆注料封沿的直徑為3.5~10m；
所述澆注料封沿的高度為300~500mm。
4.一種如權(quán)利要求1~3任意一項所述的改進(jìn)的圓形熔鋁爐的澆注料封沿的砌筑方法，其特征在于，包括以下步驟：
1）將不銹鋼纖維和耐火澆注料混合后，得到混合料；
2）將上述步驟得到的混合料倒入設(shè)置在圓形熔鋁爐爐體上料口周圍的澆筑模具內(nèi)，凝固后脫模，再烘烤后，得到圓形熔鋁爐的澆注料封沿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砌筑方法，其特征在于，所述不銹鋼纖維占所述澆注料封沿的質(zhì)量比為1%~4%；
所述不銹鋼纖維的長度為10~15mm；
所述不銹鋼纖維的直徑為0.8~1.2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砌筑方法，其特征在于，所述耐火澆注料包括中質(zhì)澆注料；
所述耐火澆注料中含有40%~60%的Al2O3；
所述耐火澆注料的密度為2.3~2.5g/cm3。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砌筑方法，其特征在于，所述耐火澆注料中還含有BeO、Cr2O3、MgO、CaO、SiO2、ThO2、TiO2、UO2、ZrO2、SiC、WC、B4C、AIN和Si3N4中的一種或多種。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砌筑方法，其特征在于，所述澆筑模具為木質(zhì)澆筑模具；
所述凝固的時間為15~20h；
所述凝固的溫度為常溫凝固。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砌筑方法，其特征在于，所述烘烤的時間為5~10天；
所述烘烤的溫度為1000~1100℃。
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