[發明專利]高阻燃滌綸纖維及其制備方法

在審

• 申請號: 201711482947.0
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108330693A
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 王碩
• 申請（專利權）人: 海鹽縣碩創服裝研究所
• 主分類號: D06M15/564
• 分類號: D06M15/564;D06M13/298;D06M13/292;D06M13/248;D06M13/188;D06M16/00;D01F6/84;D06M101/32
• 代理公司: 北京華識知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 趙永強

本發明公開了高阻燃滌綸纖維及其制備方法，滌綸纖維的直徑為9.1?11.1μm，分子量為18000?24000，其制備方法包括：紡絲、生物酶洗、制膠、涂膠，首先利用熔融紡絲法制得滌綸纖維，然后將滌綸纖維浸泡于含有纖維素酶、淀粉酶、漆酶和滲透劑的溶液中生物酶洗，將膠料用泡沫施加裝置對滌綸纖維進行發泡阻燃涂覆，得高阻燃滌綸纖維。有益效果為：經過生物酶洗，纖維中的雜質能夠更多、更快的被酶制劑水解，縮減酶洗時間，提高生物酶洗的效率，且不影響纖維的性能；發泡涂層既可以減少阻燃膠的涂層量，又可以改善纖維織成面料后的手感和舒適性，同時面料又具備優良的阻燃性能。

技術領域

本發明涉及功能性纖維領域，尤其是涉及高阻燃滌綸纖維及其制備方法。

技術背景

滌綸是合成纖維中的一個重要品種，是我國聚酯纖維的商品名稱。是以對苯二甲酸（PTA）或對苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）為原料經酯化或酯交換和縮聚反應而制得的成纖高聚物—聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET），經紡絲和后處理制成的纖維。滌綸的用途很廣，大量用于制造衣著面料和工業制品。滌綸具有極優良的定形性能。滌綸紗線或織物經過定形后生成的平挺、蓬松形態或褶裥等，在使用中經多次洗滌，仍能經久不變。滌綸又稱特麗綸，美國人又稱它為“達克綸”。當它在香港市場上出現時，人們根據廣東話把它譯為“的確涼”或“的確良”，大意為“確實涼快”這一家喻戶曉的名稱。

滌綸是三大合成纖維中工藝最簡單的一種，價格也相對便宜。再加上它有結實耐用、彈性好、不易變形、耐腐蝕、絕緣、挺括、易洗快干等特點，為人們所喜愛。

發明內容

本發明的目的在于提供高阻燃滌綸纖維及其制備方法，本滌綸纖維具有優良的阻燃性能，同時滌綸纖維表面的強化涂層膠中各組分協調性、穩定性較好，纖維雜質含量較少，纖維織成面料后具備優良的手感和舒適性。

本發明針對背景技術中提到的問題，采取的技術方案為：高阻燃滌綸纖維及其制備方法，滌綸纖維的直徑為9.1-11.1μm，分子量為18000-24000，滌綸纖維的制備方法包括：紡絲、生物酶洗、制膠、涂膠，具體包括以下步驟：

紡絲：將滌綸切片在105-110℃干燥50-55分鐘，滌綸的分子量為18000-24000；然后在130-140℃條件下進行干燥預結晶，設定熔融紡絲溫度為278-283℃，噴絲孔的形狀為圓形，規格為0.2-0.4mm×12孔，牽伸倍數為2.2-2.3倍，滌綸纖維的直徑為9.1-11.1μm；采用熔融紡絲法制備滌綸纖維，工藝成熟，成本低廉，為進一步的制備出具有優良阻燃性能的滌綸纖維做準備；

生物酶洗：配制酶溶液組分與濃度為：纖維素酶3-4g/L、淀粉酶2-3g/L、漆酶0.5-0.8g/L、滲透劑1-1.2g/L，酶溶液的pH值為6.2-6.6，按固液比1:6-8將滌綸纖維放入酶溶液中，升溫至65-68℃，酶洗80-100分鐘，取出纖維以清水沖洗3-5遍，烘干，備用；滲透劑為重量比為18.2-18.5:1的（R）-（+）-對甲苯亞磺酰乙酸與（S）-（+）-對甲苯亞磺酰乙酸的混合物；滲透劑中特定配比的（R）-（+）-對甲苯亞磺酰乙酸與（S）-（+）-對甲苯亞磺酰乙酸具有協同增益作用，該增益作用能夠改變面料纖維的滲透壓，打開纖維內部通道，使酶制劑能夠在織物上的分布和結合更均勻，使雜質能夠更多、更快的被酶制劑水解，縮減酶洗時間，提高生物酶洗的效率，且不影響纖維的性能，該步驟采用復合酶制劑，其中各種酶組分之間相互協同作用，使雜質能夠被更多、更快的水解，可有效去除纖維表面附著的棉仔殼、棉結等雜質，改善纖維的手感，且酶洗殘液中含有水生動、植物所需的營養物質，從而可保護自然環境；

制膠：稱取20-25份油性聚氨酯分散液、3-4份阻燃劑、1-2份硬脂酸鹽、0.5-0.8份脂肪族聚氨酯分散劑、0.2-0.3份起泡劑、0.1-0.2份增稠劑混合均勻得膠料，將配制好的膠料在容器中混合攪拌，并在泡沫發生器中進行發泡處理；膠料中各物質的電性對抗較小，協調性較好，提高涂層的穩定性，延長涂層的阻燃能力與阻燃時效，降低成本；